助留和助濾：

聚丙烯酰胺的架橋絮凝可以顯著提高造紙過程中細粉和填料的留著率，加快紙料在紙機網(wǎng)部的濾水速度。在顆粒絮凝系統(tǒng)中，加入CPAM形成大絮體，在剪切力作用下分散成小絮體，再加入陽離子微膠態(tài)硅，與小絮體反應，形成密集易脫水的小絮凝體系，達到較高的截留率，良好的均勻性和濾水性能，提高了紙頁的成形和產(chǎn)品質(zhì)量。

分散、絮凝等：

在顆粒絮凝系統(tǒng)中，先加入陽離子聚酰胺形成大絮團，在剪切力作用下分散成小絮團，再加入陰性顆粒膠體硅，與小陰性反應，形成更密集、更易脫水的細小絮凝系統(tǒng)，可獲得較高的停留率，均勻性，濾水性能。采用陽離子聚酰胺作助留劑，助留率為98%，木素、細纖維和陽離子聚酰胺在機漿中的助留效果均優(yōu)于陰離子，表現(xiàn)出較強的助留效果。用松香膠、明膠、二氧化鈦等填料對聚酰胺進行改性，可作為濕部添加劑。

在聚酰胺三種類型中，陰離子聚酰胺和陽離子聚酰胺的市場使用占比是很高的，陰離子聚酰胺分子量一般在500-2000萬之間，并且在使用時加入微量的水溶液即可顯示出明顯的澄清絮凝效果。不少客戶對產(chǎn)品的指標有所了解，使用方法可能會有不正確的地方，下面根據(jù)廣大客戶咨詢的常見問題，將陰離子聚酰胺使用常見問題匯總分享給大家。

1.加藥量過大或過小導致絮凝澄清效果不明顯。

2.在配制水溶液時濃度比例過高，加藥后水質(zhì)會發(fā)粘。

3.污水未經(jīng)過化驗選擇不匹配的聚酰胺類型或型號。

4.溶解時間不完全導致絮凝效果差。

5.在溶解時攪拌速度過高導致聚酰胺分子鏈被剪切，使用效果變差。

從生產(chǎn)上來說，聚丙烯酰胺離子度20與30區(qū)別就大了，所需要的原材料配比是完全不同的，離子度越高的產(chǎn)品生產(chǎn)所需的陽離子單體也越多。由于不同廠家的不同工藝配方，制造出來的產(chǎn)品指標上也是有差異的，有些是離子度高分子量也高，有些則是離子度高分子量低。

從價格上來說，聚丙烯酰胺離子度20與30區(qū)別一般相差在800-1200元/噸，通常離子度高，產(chǎn)品價格也高。

在產(chǎn)品的外觀形態(tài)上，以及實際的使用方法和注意事項上是一樣的，都需要按要求配制投加，才能發(fā)揮較好效果。產(chǎn)品包裝國內(nèi)一般采用的是紙塑復合袋，也就是我們常說的牛皮紙袋，里面都有一層防潮塑料袋。

聚丙烯酰胺離子度：是指陽離子聚丙烯酰胺的陽離子電荷密度，市場通的產(chǎn)品離子度一般在10%-60%，離子度決定了產(chǎn)品價格，離子度也決定了絮團的緊密度、含水率等問題，但是在選擇聚丙烯酰胺產(chǎn)品時，還是要通過實驗選型，再上機試驗，確定較佳用量。聚丙烯酰胺并不是離子度越高越好，不同行業(yè)、不同水質(zhì)使用的聚丙烯酰胺離子度也是不同的。