雙循環(huán)壁溫可調(diào)型煙氣余熱回收器：

長期以來，鍋爐空氣預熱器的尾部受熱面由于結露而引起的腐蝕時常發(fā)生，以至于目前在鍋爐設計時不得不通過提高排煙溫度來緩解結露和腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生，甚至在小型的工業(yè)鍋爐上不設置空氣預熱器，僅僅設置鑄鐵式省煤器，因為鑄鐵式省煤器管壁較厚，可以承受較長時間的腐蝕。因此，造成鍋爐排煙溫度偏高，大量的低溫余熱浪費。

雙循環(huán)壁溫可調(diào)型煙氣余熱回收器是通過優(yōu)化設計，將煙氣吸熱段和放熱段有機地構造成一個關聯(lián)的整體。它通過閥門控制裝置的調(diào)節(jié)，可以控制吸熱段的壁面溫度處于煙氣酸以上。

煙氣余熱回收主要是通過換熱設備將煙氣攜帶大量的熱量部分轉換成可利用的熱量，持續(xù)能源利用，達到“節(jié)能減排效果”。傳統(tǒng)的鍋爐省煤器，余熱未能充分回收利用導致明顯的能源浪費。煙氣余熱回收系統(tǒng)繼承了傳統(tǒng)余熱回收系統(tǒng)的優(yōu)點，并進一步開發(fā)了該技術以使其效率化。在酸以下回收熱量能的利用可回收余熱，并增大熱力輸出。

介紹工業(yè)煙氣余熱回收利用方法,余熱回收裝置在煙氣余熱回收技術領域，包括以下步驟：

1，將煙氣通入砂礫除塵設備中進行除塵，煙氣穿過流動的砂礫形成的瀑布，砂礫將煙氣中的粉塵去除；

2，將S1中排出的尾氣通入余熱回收裝置中；

3，將S2中的尾氣通入脫硝裝置中，然后將煙氣通入凈化塔中。濟南宇弘建議通過采用砂礫除塵的方式，大大降低了除塵時熱量的損失，同時配合余熱回收裝置，大大提高了煙氣余熱的回收率。