山西慧達(dá)澳星科技有限公司為您介紹：礦用縱向撕裂檢測(cè)報(bào)價(jià)

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l 缺陷現(xiàn)場(chǎng)定位：在不使用X射線的情況下，輸送帶缺陷現(xiàn)場(chǎng)精準(zhǔn)定位儀能夠在被測(cè)輸送帶表面快速、精que找到內(nèi)部缺陷以便于維修, 定位精度≤1cm。

由于帶式輸送機(jī)的內(nèi)部的張力分布呈固有趨勢(shì)，輸送帶級(jí)向撕裂故障通常發(fā)生在輸送機(jī)機(jī)尾。引發(fā)縱撕事故的原因包括：

（1）物料中夾雜著堅(jiān)硬的物質(zhì)將輸送帶刺穿。

（2）溜槽堵塞。

（3）輸送帶被清掃器的刃口掛住

（4）沿線托無(wú)的焊接質(zhì)量不合格，對(duì)輸送帶造成磨損。

縱向撕裂的原因通常有：

      (1)落料口落下的物料中時(shí)常夾帶有大塊矸石、鐵釬、廢鋼鐵或木材等異物，卡在架子或托輥上，使輸送帶發(fā)生縱向撕裂；

      (2)機(jī)頭部清掃器刮板夾掛住輸送帶表面的金屬絲或其它雜物，把輸送帶磨透；

      (3)裝載點(diǎn)處給料突然增大，使輸送帶裝料堆積堵塞，引起輸送帶撕裂；

      (4)托輥端蓋未焊好，自由旋轉(zhuǎn)的端蓋就像旋轉(zhuǎn)刀片一樣把輸送帶割開；

      (5)皮帶跑偏撕裂。輸送機(jī)皮帶運(yùn)行過程中，皮帶單側(cè)偏移較多時(shí)，在一側(cè)形成褶皺堆積或折疊，受到不均衡拉力被夾傷及刮傷、被托輥端蓋或機(jī)架刮開，造成撕裂；

控制方式有兩種：(1)地面遠(yuǎn)程控制：在這種方式下，操作人員只要在地面控制中心操作鍵盤或鼠標(biāo)，就可以對(duì)皮帶輸送機(jī)的起、停以及故障進(jìn)行控制。并且可以通過計(jì)算機(jī)發(fā)布開機(jī)的指令。礦用縱向撕裂檢測(cè)報(bào)價(jià)我們?cè)谑褂幂斔蛶У臅r(shí)候，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)輸送帶的接頭出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，這是因?yàn)檩斔蛶Ы宇^處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。(2)人工就地控制：在日常檢修或者故障處理時(shí)，操作人員可以分別在膠帶的機(jī)頭通過皮帶輸送機(jī)的手動(dòng)控制裝置控制皮帶輸送機(jī)的起、停。