色母具有以下優(yōu)點(diǎn)：1. 使顏料在制品中具有更好的分散性色母生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融。后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點(diǎn)如下所述。

我國(guó)色母粒行業(yè)一直都分類比較雜，有人放到顆粒行業(yè)，有人放到塑料行業(yè)，但是具體應(yīng)該是要怎樣來分類呢？中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)公開表示，色母粒行業(yè)應(yīng)歸類塑料制品業(yè)。

　　隨著我塑料制品業(yè)的迅速發(fā)展，色母粒的產(chǎn)量將比過去有較大增長(zhǎng)。些色母粒品種將不再直接供應(yīng)下游塑料制品廠商，而是直接提供給上游石化企業(yè)，用色母粒與樹脂直接做成彩色改性料，如管材料、汽車用料等。這生產(chǎn)方式的形成使過去向以小批量、多品種為色的色母粒生產(chǎn)模式要部分轉(zhuǎn)型為單品種、大規(guī)模的生產(chǎn)模式。生產(chǎn)模式的改變也將給色母粒技術(shù)提出挑戰(zhàn)，如何長(zhǎng)期保證所生產(chǎn)母粒的均性、如何適應(yīng)大型螺桿造粒技術(shù)將是這種色母粒所要解決的技術(shù)難題。

怎樣確定色母的使用比例？?

確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點(diǎn)，就可以認(rèn)可。當(dāng)珠光色母粒珠光粉含量為30%，推薦化妝品容器采用1：20-1：25比例。不同品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的塑料產(chǎn)品可適當(dāng)調(diào)整比例，以便在較低成本達(dá)到較好珠光效果。

流延薄膜?

??薄膜的生產(chǎn)方法很多，在擠出機(jī)上既可以采用圓型機(jī)頭用吹塑法生產(chǎn)筒狀薄膜，也可采用T型機(jī)頭用流延法生產(chǎn)片狀薄膜。近來更流行共擠出雙層或多層復(fù)合管狀薄膜。珠光薄膜用在包裝方面的需求日漸增大，無論用于PVC、PET、PE、PP，都有很好的效果。薄膜的厚度一般很薄，容易呈透明或半透明狀態(tài)，必須加入適量的不透明顏料及鈦，以達(dá)到一定的遮蓋率。