主要從事專業(yè)機加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數控加工等工作，積累了豐富的機械零件及鈑金加工經驗，儲備了的員工隊伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機并擁有獨具特色的核心競爭力。珠海安作機器人智能制造有限公司愿與您攜手共進，共創(chuàng)美好明天。用途：用于安全帶生產線（P線）上功能：通過夾具將發(fā)生器金屬管路插入安全帶裝配位置工作原理：工件夾具持待裝配發(fā)生器金屬管路并通過工件位置確認裝置對安裝角度、位置等參數進行確定，確定完成后由夾具進行自動裝配，終完成插入金屬管路目的。

裝配式凸輪軸的凸輪裝配精度（Cmk=1.67)一般可以達到如下級別：

角度：±0.5°（粗鍛件凸輪），±0.25°（加工后的凸輪）。

軸向尺寸：±0.1mm。

負載：轉矩＞150N·m，軸向負載＞10kN。

裝配連接之后再根據產品要求對零件進行精加工處理。

關鍵專業(yè)工作經歷機械加工制造生產制造、鈑金加工、模貝開發(fā)設計、數控加工中心生產制造等工作方面，累積了各種各樣的機械零件及鈑金加工工作經驗，貯備了技術性踏踏實實的職工團隊。做為一家短短的五年多的新設立公司，大家充滿了風采并有著別具特色的競爭優(yōu)勢。
但因為對合適自動化裝配的產品構造有十分大限定，自動化裝配機項目投資多而對商品改形的適應性小，工業(yè)生產機械設備生產生產制造中的裝配自動化僅用以批量生產。六十年代,伴隨著著數字控制技術性的快速發(fā)展方向,出現了自動化水準高而又有十分大適應性的數字控制裝配機，進而有可能在多種類中大批量生產中選用自動化裝配。凸輪的工作條件是空氣干燥、潤滑油潔凈，或采用加有各種添加劑的潤滑油。1982年，日本國的一些制造廠中已選用數字控制骨節(jié)智能機器人來全自動裝配各式各樣規(guī)格型號的直流穩(wěn)壓電源交流與溝通溝通交流交流伺服電機。

重要技術專業(yè)工作經驗機械加工制造、鈑金加工、模貝設計開發(fā)、加工中心生產加工等工作上，積累了多種多樣的機械零件及鈑金加工工作經歷，儲備了技術扎扎實實的員工精英團隊。作為一家短短五年多的新成立公司，大伙兒充滿了魅力并擁有獨具特色的核心競爭力。不用由人工解決（觸碰、梳理、抓取、挪動、置放等）零部件而進行的裝配，可稱之為全自動裝配。
 

工業(yè)設備自動化裝配技術的基礎知識、自動化裝配系統(tǒng)軟件的廣泛性機構、智能機器人在自動化裝配技術中的應用。這書內容重要包括：自動化裝配技術基礎、裝配機的結構形式、自動化給料系統(tǒng)軟件、產品工件的分隔與換相、產品工件的與夾緊、裝配智能機器人、裝配自動生產線節(jié)奏感與生產流程方案設計、房屋朝向裝配的產品設計、轎車的自動化裝配、裝配系統(tǒng)軟件的可靠性與視頻監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)軟件等。3）按裝配機中工件的傳動軌跡來分，有圓形工作臺式裝配機和環(huán)形工作臺式裝配機。