一般一個膠頭大約能印5000～10000次，但同時還取決于所用的油墨類型和印刷質(zhì)量要求。用單組份油墨，膠頭的壽命較長，而雙組份油墨較短。移印膠頭是用于塑料五金制品等表面印刷，具有優(yōu)異的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的油墨轉(zhuǎn)移等性能。能在常溫下硫化成型，固化時間隨固化劑的用量而定，固化劑的用量越多，固化就越快。一個好的移印膠頭是不會有瑕疵、氣泡、皺痕等缺陷的，而且它也并不需要使用稀釋劑長時間擦拭和打磨，只需要使用一點擦拭即可。

移印硅膠在制作膠頭的過程中，客戶在移印產(chǎn)品的時候，要求圖案的大小經(jīng)常是變化的，膠頭的硬度也是隨之而變化的。添加硅油可以稀釋硅膠的粘度，改變硅膠的硬度。對不同的承印物形狀和面積要設計相對應的膠頭。膠頭的設計應考慮排氣功能和預期變形處理。設計好的膠頭再交由機械加工部門制作鋁合金模型，然后用不飽和聚酯樹脂澆鑄出母模。硅油的含量硅油的含量多小直接影響移印膠頭的硬度，但是硅油與硅橡膠的比例有一個允許范圍，在這個范圍內(nèi)，移印膠頭的物理性能較佳。

 硬度硬度表征膠頭抵抗壓縮變形的能力。在印刷中，較軟的膠頭可以獲得較大的變形，適宜對曲率大的承印物印刷；而較硬的膠頭變形較小，印刷時網(wǎng)點擴大也小，適用于平面印刷物或階調(diào)印刷品的印刷。移印頭是用硅橡膠制成的，有不同的形狀、不同大小和硬度可供選 用。軟、中、幾個硬度等級的劃分是：5 - 10肖氏硬度為比較軟，15 - 25肖氏硬度屬于中等，30-35肖氏硬度屬于較硬的。移印膠頭是一種雙組份化合物，硫化反應是在室溫下進行的，其中基料由雙羥端基聚硅氧，補強劑（二氧化硅增塑劑）等組成；固化劑由多硅酸脂組成，兩組化合物在催化劑存在下交聯(lián)反應形成柔韌彈性體。

  耐疲勞破壞移印膠頭在受到反復的動態(tài)壓縮作用下，結(jié)構(gòu)與性能發(fā)生變化的現(xiàn)象，叫做“疲勞”。隨著疲勞過程的延續(xù)，硅橡膠變得松弛，

 如果膠頭過硬會出現(xiàn)印刷出的圖案不完整現(xiàn)象。因為圖案花紋太細小，而使用的膠頭過硬，膠頭本身沒有把鋼板上的圖案油墨吸附在膠頭上，移印膠頭采用優(yōu)良的質(zhì)量原料，添加了進口耐高溫新材料，經(jīng)高溫加工而成，均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優(yōu)點，移印頭使用的幾項建議。(1)印刷0.0794mm字寬的精細圖形，或用于粗糙的紋理表 面，可使用硬移印頭，硬度為60 ~ 65,也可達到80。