比如說從材質(zhì)方面來劃分，粉末冶金反應(yīng)釜主要分為粉末冶金反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜以及碳鋼反應(yīng)釜。再往小了劃分就分為電加熱反應(yīng)釜、蒸汽加熱反應(yīng)釜、多功能分散反應(yīng)釜等等，而反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家就是專門根據(jù)不同的行業(yè)對于反應(yīng)釜的特殊要求來對反應(yīng)釜進(jìn)行制造的。在現(xiàn)在的石油行業(yè)、化工行業(yè)行業(yè)等等行業(yè)當(dāng)中都是非常的需要反應(yīng)釜的。攪拌既可以是一攪拌既可以是一種獨(dú)立的流體力學(xué)范疇的單元操作，以促進(jìn)混合為主要目的，如進(jìn)行液-液混合、固-液懸浮、氣-液分散、液-液種獨(dú)立的流體力學(xué)范疇的單元操作，以促進(jìn)混合為主要目的，如進(jìn)行流體的加熱乳化等。

     粉末冶金反應(yīng)釜的主要有鍋體、軸承、攪拌器、支架等等一系列的結(jié)構(gòu)組成，其中有些組成部分是可以根據(jù)用戶的不同的要求而進(jìn)行任意搭配的，而反應(yīng)釜的有電加熱、熱水加熱等等一些加熱方式。對于一些行業(yè)而言，在使用粉末冶金反應(yīng)釜的時候，一定要定期對反應(yīng)釜進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，因?yàn)橹挥羞@樣才能夠延長反應(yīng)釜的使用周期。2)排水要及時、準(zhǔn)確，防止排水不及時造成分水器不能起到分水的作用，還要防止把溶劑當(dāng)做水排出去，造成浪費(fèi)和污染。

我公司的粉末冶金反應(yīng)釜現(xiàn)有型號為： 25ml、50ml、100ml、200ml、500ml等 5種，也可以按照要求設(shè)計(jì)制做。安全溫度是≤210度，高壓力為≤3Mpa，如果改為PPL內(nèi)襯可耐溫280度；其三，反應(yīng)質(zhì)量，反應(yīng)釜可以起到良好反應(yīng)效果也是離不開檢查工作，通過檢查是可以排除運(yùn)行中故障問題，讓材料反應(yīng)質(zhì)量達(dá)到生產(chǎn)要求。如果改為鈦材質(zhì)或哈氏合金材質(zhì)內(nèi)襯可耐溫度450度。

   本產(chǎn)品采用無磁性0Cr18Ni9不銹鋼精加工而成，內(nèi)有聚四氟乙烯襯套，雙層護(hù)理，可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等。具有外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、抗腐蝕性好等特點(diǎn)，是高校實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行樣品小批量制作、環(huán)境監(jiān)測、衛(wèi)生防疫、質(zhì)量監(jiān)督等科研領(lǐng)域做樣品消化處理的理想產(chǎn)品，使用時注意相應(yīng)的工作壓力不超過3MPa,可根據(jù)不同樣品的技術(shù)指標(biāo)，確定不同的加熱溫度及加熱?！裢ü獯翱诓牧希翰捎脪伖釰GS2石英玻璃（耐壓窗口）或藍(lán)寶石鏡面●通光窗口直徑：30mm-60mm（可選）●帶有溫控加熱裝置及均勻傳熱設(shè)計(jì)。

粉末冶金反應(yīng)釜過程是一個復(fù)雜的物理化學(xué)過程，包括瓷釉的變化、鋼材的變化以及它們之間的相互反應(yīng)。

搪瓷反應(yīng)釜的瓷釉是用多種礦物原料和化學(xué)原料按照一定的比例混合，經(jīng)過熔融或者半熔融所形成的玻璃狀物質(zhì)。根據(jù)瓷釉組分配比的不同，又可形成底釉和面釉。2、插上電源插頭，打開變頻器上的電源開關(guān)，用調(diào)速旋鈕來選擇適合的轉(zhuǎn)速。瓷釉中的二氧化硅含量非常高，采用恒溫慢燒搪玻璃工藝達(dá)到瓷釉和鋼板的有效密著，可增加設(shè)備的使用壽命！