你知道二手煉膠機(jī)的安全操作七不準(zhǔn)嗎？

煉膠機(jī)安全操作七不準(zhǔn)：

1、機(jī)臺操作人員不準(zhǔn)在未經(jīng)安全教育或不熟悉設(shè)備工藝性能的情況下開車。

2、全機(jī)的潤滑系統(tǒng)不暢通的情況下不準(zhǔn)開車開車，設(shè)備只要有一處故障都不準(zhǔn)開車。

3、冷卻系統(tǒng)應(yīng)滿足設(shè)備運(yùn)作要求，不準(zhǔn)在無冷卻系統(tǒng)的情況下開車。

4、設(shè)備不準(zhǔn)在超負(fù)荷的情況下長期工作。

5、已經(jīng)受涼的膠或被燒焦的橡皮不準(zhǔn)再作投料使用。

6、各軸瓦溫度太高或被研出銅末時(shí)，必須立即停止投料，加油對其沖洗，并向領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門報(bào)告，但不準(zhǔn)立即停車。

7、不準(zhǔn)將頭伸進(jìn)投料口觀察和傾聽混煉室中情況。

對設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)對設(shè)備之后的工作也是十分有利的，并且還能很好的延長設(shè)備的使用時(shí)間，那么對于之后的經(jīng)濟(jì)收益也是很有利的，當(dāng)然不管是現(xiàn)在被人們大量選擇的煉膠機(jī)的保養(yǎng)還是其他設(shè)備的保養(yǎng)工作都不是特別簡單的，如果保養(yǎng)不當(dāng)?shù)脑挿炊鴷υO(shè)備造成損失。普通輪胎成型的專用設(shè)備，普通輪胎胎胚成型后形狀為筒形，不能直接用于硫化罐硫化作業(yè)，應(yīng)將筒形狀胎胚改變成接近于輪胎外形的胎胚。

造粒機(jī)——開機(jī)操作方法　

1、開機(jī)前，先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

2、造粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均勻，并加足。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

4、停機(jī)時(shí)，主機(jī)要徹底切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。

橡塑機(jī)器變頻器顯示過流

出現(xiàn)這種故障顯示時(shí)，首先檢查加速時(shí)間參數(shù)是否太短，力矩提升參數(shù)是否太大，然后檢查負(fù)載是否太重。所壓延的半成品厚度則用專用設(shè)備測量，有些壓延機(jī)還裝有由電子計(jì)算機(jī)控制的厚度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。如果無這些現(xiàn)象，可以斷開輸出側(cè)的電流互感器和直流側(cè)的霍爾電流檢測點(diǎn)，復(fù)位后運(yùn)行，看是否出現(xiàn)過流現(xiàn)象，如果出現(xiàn)的話，很可能是 1PM模塊出現(xiàn)故障，因?yàn)?PM模塊內(nèi)含有過壓過流、欠壓、過載、過熱、缺相、短路等保護(hù)功能，而這些故障信號都是經(jīng)模塊控制引腳的輸出Fn引腳傳送到微控器的，微控器接收到故障信息后，一方面脈沖輸出，另一方面將故障信息顯示在面板上，一般更換1PM模塊。