中后幫膠粘繃幫機的工藝過程是：中后幫定位、中后幫夾緊、中后幫幫腳噴膠、中幫和后幫分別繃幫粘合、繃幫結束。

中后幫定位：把已繃前幫的鞋楦倒放在后幫和前幫定位支架上，分別調節(jié)后幫和前幫支架的高度，使中后幫處于繃幫的位置上。

中后幫夾緊：中后幫定位后， 后幫束緊器和踵心定位桿將后幫夾緊， 前幫夾緊塊將前幫兩側夾緊，使中后幫處于穩(wěn)定的繃幫狀態(tài)。

中后幫幫腳噴膠：熱熔膠噴嘴沿著中后幫幫腳位置的內底邊噴涂聚酰胺粘合劑，為中后幫的膠粘繃幫作工藝準備。

中幫和后幫繃幫粘合：中幫在中幫繃塊組（或繃帶組）的攏合和擠壓力的共同作用下，把中幫繃實在鞋楦曲面上的同時將幫腳折彎并壓實到內底上；后幫在束緊器沿幫腳邊緣楞邊的束緊中和后幫模板攏合折彎幫腳中，使后幫壓實到內底上，從而完成中后幫的膠粘繃幫。

后幫機制鞋機械的主要三個作用 制鞋機械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋。

 快做鞋，是制鞋機械突出的作用，是鞋械生產(chǎn)的特點。為改變手工制鞋生產(chǎn)效率低、做鞋慢的不足，鞋機技術不斷得到創(chuàng)新與發(fā)展。1845年，縫紉機的發(fā)明，使機器縫幫代替手縫；1858年，單線鏈式透縫機的發(fā)明，幫和底的機器縫合開始擺脫笨重的手工操作；中后幫機膠嘴機構調整膠嘴后幫起點：膠嘴從原點向后退至后幫起點后，開始進行后幫布膠，欲調整后幫起點前后，可以板手放松近接開關X2，上方固定螺絲，調整位置後，再鎖緊螺絲。1876年，裁斷機的發(fā)明，使刀模截料開始代替剪刀裁料；1833年，繃幫機的發(fā)明，使鞋幫在內底上的裝配效率大為提高；1887年，釘跟機的發(fā)明，使鞋跟不再用錘子敲打．．．．。100多年來，各種工藝和工序的制鞋機械不斷發(fā)明和完善，使80多種鞋機生產(chǎn)效率不斷提高。 

多做鞋，是制鞋機械成套性、規(guī)?；某霭l(fā)點，是單機生產(chǎn)走向程序化生產(chǎn)的必然結果。提高單機的生產(chǎn)，是多做鞋的一步。把多種單機按照制鞋工藝流程組合起來，實現(xiàn)有節(jié)奏的、效率更高的生產(chǎn)方式，達到多做鞋的目的，更能發(fā)揮制鞋機械的作用。各種制鞋生產(chǎn)流水線的應用，后幫機體現(xiàn)制鞋機械成套性和規(guī)模化。一是熱熔膠繃幫工藝，二是中幫膠粘后幫打釘工藝，三是打釘繃幫工藝。縫幫生產(chǎn)線和膠粘鞋成型與裝配生產(chǎn)線，就是科學設計生產(chǎn)流程、合理配置制鞋機械的典范。 

做好鞋，是在快做鞋、多做鞋的前提下，制鞋機械須確保鞋質量。如制鞋機械不能確保鞋的質量，制鞋機械將失去其作用。所以，后幫機的工作原理、傳動原理、控制原理、結構原理、產(chǎn)品質量、各項性能等方面，必須滿足鞋產(chǎn)品的技術要求和質量標準的需要。

廣東騰宏機械科技有限公司以“專業(yè)品質，精益求精”為宗旨，以“科技優(yōu)先、以人為本、誠實守信”為經(jīng)營理念，以 “服務客戶、滿意客戶、提升客戶” 為目標,產(chǎn)品以品質好，服務好博得眾合作伙伴的好評，從而得到各商家的合作支持，形成了一個良好的銷售環(huán)境。名稱：油壓電腦控制自動上膠中后幫機*功能優(yōu)勢：內外腰差異化布膠軌跡：簡單快速的內外腰部軌跡調整，免除復雜的布膠軌跡設定。

油壓電腦控制自動上膠中后幫機

機械維修：

1.用完畢，應關掉電源；

2.嚴禁空機操作，以免損壞機器；

3.保持機器清潔，每日下班需將機器身外擦擬干凈，注意不可用具有腐蝕性的容積擦擬，以免損壞機器；

4.電器箱內注意清潔，嚴禁放置雜物及導體；

5.機器若漏油，滲油，應通知機修處理；

6.保證螺絲，門蓋齊全，緊固機器各部零件，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程及時檢查和排除故障。

公司主營：自動中后幫機、油壓自動后幫機、上膠中后幫機、上膠自動中后幫機、全自動中后幫機