榨油機、浸出油設備和精煉油設備，覆蓋了壓榨和浸出油工藝的主要設備，如何區(qū)別其好壞，及質(zhì)量的高低，中航糧油油脂設備廠家建議，應當從兩大因素來區(qū)分，一是內(nèi)在品質(zhì)，二是外在的廠家品牌、價位高低及服務水平等，具體如何能選到合適的機型，且看中航糧油機械下文簡單介紹。那么，今天就給大家說說動物油精煉成套設備的分類，希望可以幫助大家了解動物油精煉成套設備。

1、榨油機的選購。精煉分為脫磷、脫膠、脫水、脫臭、脫酸、脫色等處理，精煉后方能食用，這種油的顏色較淺、經(jīng)過公司的精煉設備后成雪白色。要參考的因素比較多，首先要看實際的表現(xiàn)能力，從目前市場主流榨油機型，當為螺旋榨油機更實用，中航糧油產(chǎn)的6YL系列螺旋榨油機，不僅高產(chǎn)低耗，且加工周期短，實用性高，并且能完成花生、大豆、菜籽等多達二十余種油料的加工壓榨，出油率也有保證，好設備用質(zhì)量說話。

2、浸出油設備的把握。表面積大吸附力強，活性度低則經(jīng)過脫色處理的油品結(jié)構(gòu)變化小，抗O能力強，過濾速度快可以提高產(chǎn)量，含油低減少油脂損耗，游離酸值低可以減小油品的水解和氧化。浸出工藝投入非常大，但真正運營起來，效益價值的實現(xiàn)非壓榨法可比的，很多大型食用油加工廠，都將浸出油作為首要考慮的工藝，生產(chǎn)處理量大，出油率高，中航糧油浸出油設備生產(chǎn)線，可將大部分食用油的殘油率降至1%以下，生產(chǎn)出來的油多了，自然是更多利潤得以實現(xiàn)。

(1)油脂的精煉設備脫臭工藝中, 引入和研究推廣高壓蒸汽爐或其他清潔能源和裝備, 替代現(xiàn)有的導熱油爐的導熱油介質(zhì)的使用。

(2)在油脂精煉設備的脫臭工藝中, 引進和開發(fā)了溫度低、時間短、蒸汽少的新工藝和新設備。以壓榨法、浸出法或其他力一法從植物油料中制取的未經(jīng)油脂精煉設備精煉的油脂稱為毛油，毛油的主要成分是甘油三酸醋(油脂或稱中性油),此外的非甘油三酸醋成分統(tǒng)稱為雜質(zhì)。如采用薄膜式填料塔與熱脫色用的傳統(tǒng)的塔盤塔組合的新型軟塔脫臭系統(tǒng)(SCDS)、雙重低溫脫臭(DTDS)系統(tǒng), -凝縮真空脫臭(FVSD)系統(tǒng)等方式,以抑止和減少油脂中反式不飽合脂肪酸的產(chǎn)生。

(3)結(jié)合新的油脂食品中烯酰胺的生成機理研究成果, 從油脂食品的加工溫度與食物貯藏溫度著手,開發(fā)新油脂加工工藝與精煉設備, 抑止和減少油脂食品中烯酰胺的產(chǎn)生。

(4)由于我國油脂資源緊缺, 應從廢棄食用植物油的利用著手, 開發(fā)以煎炸油等廢植物油和動物油為主要原料來制取生化柴油工藝和設備。

動物油設備物理精煉法的優(yōu)缺點

　隨著科技的發(fā)展，動物油熬油設備不斷的更新技術(shù)，你知道這個主要是干什么的嗎？我們知道豬油精煉設備是可以提升油的品質(zhì)，你想要好豬油品質(zhì)，那么動物油熬油設備是你的首先。下面就讓小編來給大家介紹一下物理精煉法的優(yōu)缺點。

　　這種方法適用于低膠、高酸值的煉油。它是否足夠好，以清除口香糖是成功的蒸餾和脫酸的關(guān)鍵。當油中游離脂肪酸含量低于２％時，物理精煉的優(yōu)點不明顯，有時操作成本高于堿精煉。

棉油中還含有20%～30%的同酸甘油三酸酯，故它的脂肪酸凝固點較高，在低溫下貯存時，同酸甘油三酸酯會從油中析出。毛油主要是通過堿煉提純。

另外，如果堿煉工段不能將棉酚脫除干凈，那么未完全脫除的棉酚在脫色和脫臭過程中升溫時會變性從而使色澤固定，造成不可脫除的顏色。，堿煉中的化學反應主要有：中和、油脂皂化、磷脂、皂化、不完全中和等反應出現(xiàn)。