清洗和打磨基層表面的目的是徹底去除基層表面的浮漿、起皮、疏松、雜質(zhì)等結(jié)合薄弱的物質(zhì)，并將孔洞、裂縫等基層所存在的缺陷徹底地暴露出來，并使基層獲得合適的粗糙度以增強噴涂聚脲涂層與基層的粘結(jié)強度。

經(jīng)表面處理后的基層，若暴露出來的凹陷、孔洞和裂縫等缺陷則應(yīng)選用強度較高的聚合物水泥砂漿(通常采用環(huán)氧樹脂砂漿)等嵌縫材料進行填平修復(fù)，待嵌縫材料固化后，再進行打磨平整，直至合格。

水平對置式計量泵

水平對置雙向工作比例泵采用同軸式設(shè)計，完全消除因重力引起負載不均所造成的壓力差，工作壓力更平穩(wěn)，同時延長密封件的使用壽命，且每支計量泵都設(shè)有超壓保護開關(guān)，通過控制電路在超壓極限的情況下停止工作。

加熱系統(tǒng)

主機加熱系統(tǒng)采用獨立全鋁加熱器，配備8根高功率加熱棒，具有更強的加熱能力，可適用于冬季低溫作用，采用獨立數(shù)字顯示觸摸式溫控儀，配合完善的測溫、超溫保護系統(tǒng)，保證物料溫度精準控制。

聚脲噴涂機的維護

在聚脲噴涂機長期處于不工作狀態(tài)時，為防止A、R料大桶和抽料泵接觸潮濕空氣而結(jié)晶、固化、變質(zhì)，需要將A、R抽料泵從200L大桶中移出，并插入裝有清洗劑的保護套中，同時將A、R料的料桶充入氮氣封存。聚脲噴涂機連接在噴涂現(xiàn)場，聚脲噴涂機包括H3500主機、PK2噴槍、提料泵、供料管、A組分、R組分、加熱軟管等許多部件，必須合理地連接，才能保證噴涂作業(yè)順利完成。關(guān)閉主機，但不關(guān)空壓機及A料、R料進料球閥。

進料泵正常工作時，用DOP洗液頂完施工(實驗)時管內(nèi)原料后，繼續(xù)用DOP進行循環(huán)式清洗，清洗結(jié)束后殘存液封存于輸料管內(nèi)。循環(huán)清洗時，洗液20kg、壓力3～5MPa清洗30min，分3次進行。蓋上機器防護網(wǎng)罩，存放固定庫房。