礦用耐磨泵常見故障及排除方法

1、流量不夠

當一臺泵突然流量不夠了，很可能是發(fā)生汽蝕了，需要停機排查，如果慢慢流量不夠了，則說明葉輪或泵體被磨損，需要更換新的葉輪，當然，還有就是要排除葉輪，管道，閥門有沒有被堵住。

2、軸承發(fā)熱

軸承箱發(fā)熱，可能是沒油了，需要補油，或換油，還有可能是軸承箱前后不同心，這就是加工質(zhì)量問題。

3、汽蝕

我們談汽蝕的問題次數(shù)已經(jīng)很多了，汽蝕是耐腐蝕離心泵損壞常見的原因之一，大家可以看看我們之前的文章，避免發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。

礦用多級泵產(chǎn)生噪聲的原因有哪些?

1、礦用多級泵機泵同心度差：重新檢查校正同心度;

2、基礎不堅固，地腳螺栓松動：加固基礎，旋緊螺栓，檢查安裝設計質(zhì)量;

3、礦用多級泵泵內(nèi)有空氣：重新放空;

4、排量過大：檢查礦用多級泵的流量和揚程參數(shù)是否選型合理，關(guān)小出口閥門，控制流量在額定流量范圍附件;

5、進出口管線固定不牢固：檢查問題并加固管線;

6、軸承磨損嚴重，間隙增大：更換軸承;

7、轉(zhuǎn)子不平衡，內(nèi)部磨損嚴重;進修并更換磨損件;

8、礦用多級泵泵軸彎曲、葉輪不平衡：校正或更換泵軸，修復或更換葉輪

9、聯(lián)軸器損壞：更換聯(lián)軸器或選擇合適的聯(lián)軸器。

當?shù)V用泵以及礦用隔爆型電動機的內(nèi)腔因故障

當?shù)V用泵以及礦用隔爆型電動機的內(nèi)腔因故障而引起時，為了阻止電動機的向外殼周圍的性氣體環(huán)境傳播，造成性氣體環(huán)引燃，隔爆外殼各個部件相對表面配合在一起形成了隔爆面。從隔爆外殼內(nèi)部，通過隔爆接合面到隔爆外殼外部的長度，稱為隔爆接合面的長度。在隔爆型電動機不同的隔爆結(jié)構(gòu)中，對隔爆接合面的間隙和有效長度均有一定的要求。