空氣壓縮機排氣量降低的故障原因及維修方法：

故障原因：潤滑油質量不好

維修方法：潤滑油質量不好會造成活塞環(huán)被吸住，從而降低排氣量。因此，應選擇高質量的潤滑油。長期工作后，潤滑油內會含有雜質、灰塵等，因此還要進行過濾。一般來說，每500～800小時應更換一次機油，并對前一次使用的機油進行過濾。

故障原因：排氣溫度超高

維修方法：排氣溫度超高也會造成活塞環(huán)被吸住，導致排氣量降低。只要降低溫度，便可以解決問題。這里要注意兩點：(1)環(huán)境溫度不宜偏高，一般不超過40℃。(2)若氣閥漏氣，排出的高溫氣體又會返回汽缸。這時我們應仔細檢查氣閥，研磨閥板或更換閥片，排除漏氣現象，這樣才有可能解決溫度超高問題。

復盛空壓機注意事項：

排氣量是復盛空壓機的主要參數之一，選擇復盛空壓機的氣量要和所需的排氣量相匹配，并留有10%的余量。如果用氣量大而復盛空壓機排氣量小，風動工具一開動，會造成復盛空壓機排氣壓力的大大降低，而不能驅動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的，因為排氣量越大壓縮機配 的電機越大，不但價格高，而且浪費購置資金，使用時也會浪費電力能源。

螺桿機開關機操作規(guī)范：

一、開機前注意事項：1） 檢查三相電源，確認正常。2）打開機器門鎖，觀察空壓機油位，此時油位不能低于低位，否則需要補充冷卻液到正常位置。3）打開控制器電源鎖，觀察液晶顯示屏上有無異常顯示。顯示“設備已停機”，表示正常。4）打開空壓機出口閥門。5）以上檢查無誤后，可按下空壓機啟動按鍵，即（ON）按鍵，空壓機即可正常工作。

由空壓機經除油過濾器來的高溫高濕壓縮空氣，首先在換熱器中與已干燥過的低溫壓縮空氣進行熱交換，降低溫度；然后進入蒸發(fā)器被進一步降溫至2℃左右，空氣壓縮機生產前檢查：在啟動空氣壓縮機前，有必要對其作一些檢查，以排除故障隱患。啟動前的檢查主要有電源電壓的檢查和油位的檢查。

經油氣分離后的壓縮空氣通過小壓力閥后，依次進入后冷卻器和氣水分離器，將高溫氣體冷卻至常溫及將壓縮空氣中的冷凝水分離出來，然后排出機外供用戶使用。