閥門制造的材質(zhì)一般選什么？

閥桿的材質(zhì)，一般選用 2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr18Ni12Mo2Ti等材料。2Cr13、3Cr13不銹鋼適用于公稱壓力小于等于32MPa、溫度 小于等于450度的水、蒸汽和弱腐蝕性介質(zhì)，可以通過鍍鉻、高頻淬火等方法強化表面。鉻鋼制造的閥桿一般適用于中壓以及高壓且溫度小于450攝氏度的水、蒸汽以及石油等介質(zhì)。1Cr17Ni2不銹鋼閥、低溫閥上，能耐腐蝕性介質(zhì)。

1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti不銹耐酸鋼用于公稱壓力小于等于6.4MPa、溫度小于等于600度的高溫閥中，也可以用于溫度小于 等于-100度的不銹鋼閥，低溫閥中。1Cr18Ni9Ti能耐酸腐蝕性介質(zhì)；1Cr18Ni12Mo2Ti能耐醋酸等腐蝕性介質(zhì)。 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti用于高溫閥時，可采用氮化處理，以提高抗擦傷性能。不銹鋼閥桿于填料接觸會受到腐蝕，該類腐蝕會發(fā)生在使用前的存儲階段，這是因為填料被水飽和過的緣故。

車床加工閥桿孔的夾具的不足

偏心金屬硬密封蝶閥具有啟閉力矩小、耐高溫、使用壽命長等優(yōu)點，在石化、城市供氣等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。對于偏心蝶閥來說，閥門的公稱直徑不同，加工閥桿孔的加工方法也是不同的。1、科學(xué)的使用維護閥門，減少閥桿的磨損，比如露天的閥門閥桿用加以保護，避免陽光雨水等天氣銹蝕，定期加潤滑油，調(diào)整好填料壓蓋、合理安裝填料等。公稱直徑小于400的，在鏜床上加工，大于400的，在車床上加工。目前，車床加工夾具在加工中具有以下缺點：

1.夾裝在主軸上后，由于工裝偏心的作用和工件自身重量，在車床運行中振動厲害，影響加工精度和車床的使用壽命。

2.加工工藝復(fù)雜，難以達到產(chǎn)品的設(shè)計要求。尤其是對同軸度要求較高時，無法保證設(shè)計要求。

3.操作復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，無法保證產(chǎn)品的精度。

水質(zhì)工況下閥桿的防腐方法

對于長時間用于水質(zhì)和蒸汽工況下的閥桿，對閥桿的防腐蝕性能要求也要較高。閥桿的腐蝕受閥桿的材料、介質(zhì)、盤根材質(zhì)等影響。閥桿受到腐蝕有著多方面的原因，比如腐蝕性介質(zhì)、閥桿密封填料、摩擦?xí)r產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)以及各種外力的作用等。閥桿除了和盤根接觸部分腐蝕較為嚴(yán)重外，與水質(zhì)接觸的部分也腐蝕嚴(yán)重，前者可以通過添加緩蝕填料來解決，后者需要對閥桿進行表面處理。

1、氣體抗蝕氮化：閥桿經(jīng)過這樣的表面處理后，表面會出現(xiàn)致密、耐蝕的氮化層。優(yōu)點是提高了閥桿的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性、耐高溫等特性。

2、鍍鉻：金屬鉻在空氣中極易鈍化，在閥桿表面鍍一層鉻，可以形成一層極薄的鈍化膜，提高閥桿的防腐蝕、耐磨等性能。