金屬烤漆的價(jià)格根據(jù)金屬粉的細(xì)度和顏色的不同而不同?？酒岱譃閮纱箢?，一類低溫烤漆固化溫度為140°-180°，另外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°-400°。烤漆噴涂加工廠家

金屬表面噴漆烤漆難附著的解決方法：

附著力促進(jìn)劑在涂料工業(yè)中的應(yīng)用往往是添加到涂料樹脂中，但是在做油漆的配套助劑時(shí)也是通過(guò)噴涂的方式來(lái)操作，但涂裝噴涂工業(yè)，一般是直接使用噴涂于金屬底材表面，使得涂料和底材之間形成很強(qiáng)的粘結(jié)力，形成有效結(jié)合的共價(jià)鍵。這樣才會(huì)顯著的提高涂料在底材上的附著力從而提高涂料以及涂層的質(zhì)量性能。

噴粉的場(chǎng)所

  粉末靜電噴涂作業(yè)與噴漆作業(yè)不宜設(shè)置在同一作業(yè)區(qū)內(nèi)。若設(shè)置在同一作業(yè)區(qū)內(nèi)，其危險(xiǎn)區(qū)域和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)按噴漆區(qū)劃分。

  噴粉作業(yè)區(qū)宜布置在單層廠房?jī)?nèi)；如布置在多層廠房?jī)?nèi)，宜布置在建筑物頂層，如布置在多跨廠房?jī)?nèi)，宜布置在邊跨，并符合GB 6514的有關(guān)規(guī)定。

  噴粉室應(yīng)布置在不產(chǎn)生干擾氣流的方位上，并應(yīng)避免與產(chǎn)生或散逸水蒸氣、酸霧以及其他具有粘附性、腐蝕性、易于燃燒、易于爆等介質(zhì)的裝置布置在一起，并應(yīng)與產(chǎn)生以上介質(zhì)的區(qū)域隔離布置.

在噴粉廠進(jìn)行噴涂時(shí)，一層涂層可以獲得較厚的涂層，例如100-300μ m的涂層，這需要普通溶劑涂層的4-6倍，而一層粉末涂層可以達(dá)到該厚度。該涂層具有良好的耐腐蝕性。粉末涂料不含溶劑，無(wú)三廢污染，改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。噴粉廠的粉末涂料用于保護(hù)和電氣邊緣。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，它已廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)的表面涂層、電氣絕緣、耐腐蝕化學(xué)泵、閥門、汽缸、管道、室外鋼構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等。

五金噴涂隨著噴涂工業(yè)的快速發(fā)展，噴涂的品種、檔次不斷升級(jí)，噴涂特別是汽車漆、木器漆、卷材噴涂等迅猛發(fā)展，人們對(duì)噴涂的保護(hù)性、裝飾性提出了很高的要求。

五金噴涂簡(jiǎn)析氣泡產(chǎn)生的原因

起泡必須具備兩個(gè)條件：一是涂層具有透水透氣性，所有的涂膜都不例外，只不過(guò)隨噴涂品種不同，透水速度有差別而已。其二是涂層與底材之間存在附著缺陷，如潤(rùn)濕不良、漏涂、塵土、油污、可溶性物質(zhì)(如工業(yè)大氣所形成的硫酸鹽“巢”，磷化處理時(shí)未洗凈的殘留鹽，涂膜打磨后用自來(lái)水洗滌后殘留痕量的鹽，某些水溶性太高的顏料，甚至手接觸底材殘留下的皮膚分泌物)等。