東莞市鴻塑包裝材料有限公司成立以來，始終堅(jiān)持以人為本，注重人才培養(yǎng)，擁有一批作風(fēng)優(yōu)良、技術(shù)過硬的綜合技術(shù)人才，堅(jiān)持以服務(wù)為宗旨，不斷改進(jìn)和完善產(chǎn)品質(zhì)量，以的服務(wù)和優(yōu)良的產(chǎn)品滿足廣大客戶需求，客戶的滿意是我們前進(jìn)的動(dòng)力和永遠(yuǎn)的追求！

吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價(jià)格也比PVC貴很多，此材料常被要求產(chǎn)品檔和環(huán)保的用戶取代PVC。燃燒鑒別：燃燒時(shí)火焰上黃下藍(lán)，氣味似石油，熔融滴落，燃燒時(shí)無黑煙。常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時(shí)顏色會(huì)變淺。

不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個(gè)的模具拼在一起，達(dá)到成型尺寸，我們都稱這個(gè)過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。對(duì)于吸塑成型深度大的產(chǎn)品。裁斷出單一的成品,但這種裁斷方式的不足之處在于砧板和刀模比較容易損壞,從而造成切邊不光滑,有毛邊,對(duì)于質(zhì)量要求高的泡殼，需要用冷沖模(一個(gè)公模,一個(gè)母模)和冷沖床加工。將成卷的片材拉進(jìn)電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài)，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時(shí)將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動(dòng)被拉至貯料箱。

把模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時(shí)將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動(dòng)被拉至貯料箱，氣動(dòng)裁刀將成型與未成型片材。拉線是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應(yīng)有的線痕。塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個(gè)邊用折邊機(jī)折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，形成插卡包裝。在上好模具后，調(diào)試到位，包括：片材前進(jìn)的時(shí)間、加熱的溫度和時(shí)間、抽真空的強(qiáng)度和時(shí)間，制作一整版（60x110cm)模具只需一到兩天時(shí)間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產(chǎn)中模具容易碎裂，耐用性差無法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。

東莞市鴻塑包裝材料有限公司始終堅(jiān)持以科技引路、質(zhì)量為本的發(fā)展指導(dǎo)思想，走開拓創(chuàng)新、多元化、高品質(zhì)之路，憑借獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，使公司在國內(nèi)、國際的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。在今后的發(fā)展中，公司將以新的機(jī)制、新的思維、新的技術(shù)、新的形象向著塑膠行業(yè)的高峰攀登——我們的愿景是：專注塑膠，做塑膠行業(yè)的者!東莞市鴻塑包裝材料有限公司始終堅(jiān)持以科技引路、質(zhì)量為本的發(fā)展指導(dǎo)思想，走開拓創(chuàng)新、多元化、高品質(zhì)之路，憑借獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念不斷改進(jìn)和完善產(chǎn)品質(zhì)量，以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和優(yōu)良的產(chǎn)品滿足廣大客戶需求，客戶的滿意是我們前進(jìn)的動(dòng)力和永遠(yuǎn)的追求。