使用壽命長的的鍍鋅無縫鋼管工藝分類

鍍鋅無縫鋼管鍍鋅量很少，只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水鋼管。

API無縫鋼管 酸洗后，通過氯化銨或 氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價格也相對便宜一些。目前建設(shè)部已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，今后不就是電鍍鋅。是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。

日常施工過程中，需要使用到鍍鋅無縫鋼管。使用過程中，如何避免產(chǎn)品受損，是首要考慮的問題所在。因為產(chǎn)品的質(zhì)量，不僅決定施工進度，同時確保了施工的安全性。當(dāng)前，在地下水運輸、石油運輸、運輸?shù)阮I(lǐng)域，都需要大量應(yīng)用該產(chǎn)品，主要的原因在于，該產(chǎn)品沒有任何接縫，密封性能更好。在使用過程中，想要避免產(chǎn)品受損，就需要對產(chǎn)品的相關(guān)性能有所了解，同時還需要對產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)有所掌握。

在對產(chǎn)品進行加工生產(chǎn)時，主要的生產(chǎn)制造工序是冷拔技術(shù)和熱軋技術(shù)。而兩種生產(chǎn)制造工序，所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量有所不同。不僅如此，為了延長鍍鋅無縫鋼管的使用壽命，還應(yīng)該要對內(nèi)外壁的油污和氧化皮進行，同時進行深加工，形成保護膜，更好保護該產(chǎn)品，滿足行業(yè)發(fā)展需求。

一般情況下，在鍍鋅無縫鋼管的工業(yè)生產(chǎn)過程中，熱熔對接焊鍍鋅無縫鋼管時出現(xiàn)焊接不足的情況，主要是由焊接夾具行程不足和對接焊時夾具速度過快兩種情況造成的。常見情況分析主要包括以下兩點:在兩連接件對接前，用應(yīng)使用銑刀將澆口磨平，然后進行焊前碰撞試驗。碰撞后，夾具行程桿上應(yīng)有一定的行程裕度，且行程裕度不得小于200mm。如果在焊接過程中沒有注意到這種情況，夾具的行程裕度不夠，焊接后對接表面很好，但實際上兩個對接的熔合不夠完整，導(dǎo)致焊接錯誤。這是對焊中常見的、難以察覺的問題。

使常規(guī)熱鍍鋅無縫鋼管表面活性的因素可以加快整個著色過程。當(dāng)然，人眼產(chǎn)生的空氣氧化膜都是著色的一煩，也是著色成功與失敗的隱患。在上色前應(yīng)將其去除。       

為了去除熱鍍鋅無縫鋼管表面的涂層并獲得新鮮表面，活度應(yīng)適當(dāng)，出現(xiàn)氣泡后10-15s為宜。如果活度不夠，則開始電位差時間會增加。如果活度太大，表面會蝕刻過度，使彩色薄膜越來越暗淡。強堿性蝕刻會導(dǎo)致表面的蝕刻活性降低，使著色后的色彩光澤度受到影響。電解、化學(xué)活化或陽極處理均可取得較好的效果。在鍍鋅無縫鋼管的生產(chǎn)制造過程中，有時會出現(xiàn)問題。如果它在表面上，它可以被視覺發(fā)現(xiàn)。但如果問題出在內(nèi)部，我們該怎么辦?一般有兩種常見的檢驗方法:磁粉檢驗或滲透檢驗。