噴頭式植絨接上電源，通過(guò)植絨機(jī)產(chǎn)生的數(shù)萬(wàn)伏的高壓靜電，輸出到工噴頭內(nèi)，噴頭中的絨毛帶上負(fù)電荷，然后在被植物體表面噴涂上膠粘劑，移動(dòng)噴頭靠近被植絨物體，絨毛在高壓電場(chǎng)的作用下從噴頭中飛升到被植絨物體表面，呈垂直狀植在涂有膠粘劑的物體表面上。這些手段的運(yùn)用使植絨布的產(chǎn)品更為豐富，為服裝行業(yè)增添了一道亮麗的風(fēng)景線。吸塑包裝，采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有真空罩、泡殼等。

釘粘合是在粘合邊沖剪互扣的釘位，在粘合時(shí)，把相互的釘位扣緊即可，此種方法優(yōu)點(diǎn)是成本低，但易松。主要是目前PP材質(zhì)折盒用得較多。吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。機(jī)械/工具有覆膜切片機(jī)，沖壓機(jī)，沖剪刀、粘合發(fā)熱模。PET質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保無(wú)，有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價(jià)格也比PVC貴很多，此材料常被要求產(chǎn)品檔和環(huán)保的用戶取代PVC。吸塑包裝盒材料PS：密度?。ㄙ|(zhì)輕）、環(huán)保，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收。

隨著社會(huì)的發(fā)展，鴻塑吸塑廠運(yùn)用的原材料已遠(yuǎn)走在此行業(yè)的前沿了,就會(huì)呈垂直裝然后加速飛升到需要植絨的塑料片表面上，因?yàn)橐恢步q的塑膠片上涂有膠粘劑，這時(shí)絨毛就會(huì)被垂直的粘在被植物體上。為了使制品得到更好的細(xì)節(jié)清晰度，隨著整體牽伸增大，所需要的成型力也就越大。這時(shí)就形成了我們平時(shí)所看到植絨吸塑包裝食品吸塑盒。植絨吸塑包裝其實(shí)就是采用一種比較特殊的材料制成的吸塑產(chǎn)品，這種產(chǎn)品從表面看起來(lái)好像非常的復(fù)雜，其實(shí)不過(guò)是將一般的吸塑原材料表面的一層粘上了一層絨的材質(zhì)，這種技術(shù)就是植絨，這種材料相對(duì)于手感來(lái)說(shuō)是大的提升，由其是在經(jīng)過(guò)吸塑機(jī)的加工形成食品吸塑盒后。

設(shè)計(jì)要求越高，就會(huì)偏離其較佳拉伸性越遠(yuǎn)，這會(huì)使壁厚分布不均勻，吸塑制品的側(cè)壁上呈現(xiàn)薄斑。當(dāng)成型非常尖銳的部件，用某些成型材料在進(jìn)行真空吸塑成型的時(shí)候就會(huì)變得不穩(wěn)定。真空吸塑成型模具的材質(zhì)導(dǎo)熱性越好，冷卻時(shí)間越短，因此，環(huán)氧樹脂、鋁和熱平衡鋁材質(zhì)模具的冷卻時(shí)間比為18:12:7。對(duì)成型材料厚度上要求非常小的尺寸公差非常容易產(chǎn)生次品。工藝支撐設(shè)計(jì)十分有意義，但設(shè)計(jì)者經(jīng)常沒(méi)有對(duì)其產(chǎn)生足夠的重視。如果在未成型的片材上劃有格子，在真空吸塑成型后，就可以對(duì)牽伸進(jìn)行評(píng)價(jià)。