旋轉(zhuǎn)焊接設計錯誤避免

　　旋轉(zhuǎn)焊接是一個非常簡單的過程。將一個塑料部件與另一個塑料部件旋轉(zhuǎn)，它們之間的摩擦會使焊接接頭中的材料熔化。即使使用這種簡單的焊接工藝，也很容易造成設計錯誤，從而導致后來的麻煩。以下是您應該始終避免的三個常見錯誤。

　　忘記添加對齊功能

　　許多旋轉(zhuǎn)焊接應用需要焊接部件的準確終定向。例如，焊接到發(fā)動機歧管上的90度端口需要在焊接后指向特定方向。在這種情況下，請確保添加對齊功能，例如當組件處于正確方向時彼此對齊的小選項卡。這極大地簡化了旋轉(zhuǎn)焊縫的設置，因為操作員可以直觀地檢查零件并知道如果兩個標簽對齊，則零件的方向正確。

　　不包括閃光陷阱

　　旋轉(zhuǎn)焊接是一種積極的連接技術(shù)。該過程非?？焖俚厝〈舜罅坎牧?。此外，它正在快速旋轉(zhuǎn)，導致移位的塑料材料（閃光）從焊接接頭噴出（材料必須到達某處）。如果您完全關(guān)心焊縫的美觀或清潔度，請設計一個閃光陷阱。合適的閃光陷阱是沿焊接接頭的凸緣或裙邊，有足夠的空間容納和隱藏焊接過程中產(chǎn)生的閃光。

　　不添加驅(qū)動器功能

　　你有沒有努力打開泡菜壇？當你有一些可以抓握的東西時，你可以輕松地將扭矩從你的手傳遞到罐子的蓋子上。旋轉(zhuǎn)焊接也是如此。您需要將旋轉(zhuǎn)焊機的扭矩傳遞到焊接接頭，驅(qū)動功能可幫助您實現(xiàn)這一目標。這些功能可與旋轉(zhuǎn)焊接工具嚙合，防止零件在工具內(nèi)部旋轉(zhuǎn)。一旦零件固定在工具中，機器就可以輕松地將它們旋轉(zhuǎn)在一起。

　　你有它，避免這三個常見的設計錯誤，你將像專業(yè)人士一樣旋轉(zhuǎn)焊接。請記住，始終包括對齊功能，閃存陷阱和驅(qū)動器功能。有關(guān)旋轉(zhuǎn)焊接接頭設計的更多詳細信息，請查看我們的旋轉(zhuǎn)焊接設計指南。和往常一樣，如果您有任何疑問，請與我們聯(lián)系。我們很樂意幫助。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務性實體公司。

了解超聲波焊接是會遇到的問題

說到超聲波焊接機，相信大家都不陌生了，因為我們現(xiàn)在身邊到處都可以看到這些超聲波焊接機的身影，超聲波焊接機在我們身邊發(fā)揮的作用也非常大。但是在我們進行生產(chǎn)的時候，可能會遇到一些焊接問題，這些問題會導致焊接機的使用壽命變短，同時也會損壞我們的機器，為了便面這些問題的出現(xiàn)，我們就應該先了解它，那就讓我們一起看看我們在使用超聲波焊接機的時候會遇到什么問題吧。

　　超聲波焊接機在進行焊接的時候，會對溫度有一定的限制，我們所要求的錫槽的溫度應該很高，對于錫槽的要求也是很高的，我們要求在升溫的時候，不能講錫槽與工件的接觸時間太長。出波峰后之冷卻風流角度不對,不可朝錫槽方向吹,會造成錫點急速,多余銲錫無法受重力與內(nèi)聚力拉回錫槽。焊錫溫度不足無法立即因內(nèi)聚力回縮形成焊點,改用較大瓦特數(shù)烙鐵,加長烙鐵在被焊物件的預熱時間。防焊綠漆上留有殘錫，基板制作時殘留有某些與助焊劑不能相容的物質(zhì),在過熱之,后餪化產(chǎn)生黏性黏著焊錫形成錫絲,可用氯化烯類等溶劑來清洗,若清洗后還是無法改善,則有基板層材不正確的可能。

　　超聲波焊接機的使用大大提高了我們的生產(chǎn)效率，是我們在生活中不能缺少的機械。關(guān)于更多的信息，歡迎大家關(guān)注我們常州超聲波焊接機，關(guān)于焊接機的問題我們都會定期更新在我們的網(wǎng)站上，謝謝大家的關(guān)注，我們會一直在這里等你。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務性實體公司。

　　超聲波焊接機械裝備就是指在焊接生產(chǎn)中與焊接工序相結(jié)合，所謂的輔助裝置和設備是為了與焊機進行區(qū)別。

　　超聲波焊機是在焊接過程中的核心裝備，包括超聲波焊接控制箱、超聲波焊機機頭、超聲波焊接電源等等，有著自己獨立的系統(tǒng)，不屬于焊接機械裝備的范疇。

　　然而超聲波焊接機械裝備相對于焊機處于輔助地位，是配合焊機進行焊機生產(chǎn)的裝置和設備。

　　超聲波焊接機械裝備對焊接生產(chǎn)的作用是多方面的，主要保證焊接質(zhì)量，提高焊接生產(chǎn)率，改善工人的作業(yè)條件，實現(xiàn)機械化、自動化焊接生產(chǎn)過程四個方面。

　　1、提高產(chǎn)量。隨著率焊接方法的采用，輔助時間所占的比例更大。如果不相應地采用機械化和自動化程度較高的焊接夾具與胎具，這種率的焊接方法也顯示不出它的優(yōu)越性。例如，制作一個壁厚為16毫米的圓筒節(jié)，用埋弧自動焊焊接一條長1.6米的縱向焊縫，雖然只用了8分鐘但是裝配、架設焊接機頭和安置焊劑墊等輔助時間就需要用40分鐘。焊接時間占總生產(chǎn)時間的五分之一，有五分之四的時間花費在裝配等輔助作業(yè)上。使用焊接工裝夾具后，可以省去很多輔助工作的時間。不同的焊縫，所用的輔助時間可能不同。但是，只要正確地使用焊接夾具，一般都可以減少50一90%輔助時間，從而能夠提高產(chǎn)量。

　　2、提高產(chǎn)品質(zhì)量。一個焊件在自由狀態(tài)下焊接，焊后一般都要發(fā)生變形。如果它超出技術(shù)要求，就會影響到后面總裝配工作，或者影響到產(chǎn)品將來的工作性能。利用焊接夾具，可以準確地對焊件定位和牢靠地夾緊。焊接時，它的變形就受到限制。苔輔之以反變形的措施，焊后焊件就可以符合產(chǎn)品圖紙所要求的形狀和尺寸“。特別是對那些尺寸精度要求高的焊炳不使用焊接央具，是無法達到技術(shù)要求。

　　3、擴大焊機的工作范用。一臺的埋弧自動焊機，如果沒有夾具或胎具配合使用，它只能焊接乎焊位置的直線焊縫。如果設計一套滾輪轉(zhuǎn)胎，它就能焊接圓筒形焊件上的環(huán)焊縫。焊接變位機還能把各種位置的角焊縫調(diào)整到。船形”位置，焊接機頭就像在平焊位置上一樣對它進行焊氏這樣就擴大了自動焊機的應用范圍，充分發(fā)揮自動焊機的潛力。

　　4、改善勞動條件。手工裝配的勞動強度大，焊接時靠人力去翻轉(zhuǎn)工件是不可能的，也不安全。使用輕巧靈便的焊接夾具或機械化自動化程度較高的焊接胎具，去代替人工定位、央緊、翻轉(zhuǎn)工件等，就能改善工人的勞動條件。例如機械設備焊接時通常會出現(xiàn)設備變形，要對其進行矯正十外因難，而且勞動強度大。如果通過焊接夾具減少或防止了焊接變形，就有可能取消掉這道繁重的矯正工序。

　　5、提高經(jīng)濟效益。制作焊接夾具雖然要增加產(chǎn)品的成本。但是，決定產(chǎn)品成本的因素主要是；原材料消耗和工時消耗。各種裝備和設備投資以及管理費用等，僅僅是分攤到每個產(chǎn)品的一部分。一旦、焊接夾具發(fā)揮作用，它就能減少裝配和焊接工時的消乾從而提高了產(chǎn)量；由于質(zhì)量提高了，就可以減少或取消焊后矯正變形或修補工藝缺陷的工序，使整個產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短。

　　在超聲波焊接生產(chǎn)中使用機械裝備的目的是為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高勞動生產(chǎn)率和降低成本，減輕工人的勞動強度，并擴大超聲波焊接設備的使用范圍。在焊接生產(chǎn)中可根據(jù)經(jīng)濟和效益來判定是否采用超聲波焊接機械裝備。

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