有一部分吸塑字在制作的時(shí)候，要根據(jù)客戶的需要來制作的，比如說客戶想要將人物、商標(biāo)、或者是卡通動(dòng)漫轉(zhuǎn)印到吸塑字上，這時(shí)候我們就要用真空吸壓成型，就可以將這些東西吸塑成立體效果。噴頭式植絨接上電源，通過植絨機(jī)產(chǎn)生的數(shù)萬伏的高壓靜電，輸出到工噴頭內(nèi)，噴頭中的絨毛帶上負(fù)電荷，然后在被植物體表面噴涂上膠粘劑，移動(dòng)噴頭靠近被植絨物體，絨毛在高壓電場(chǎng)的作用下從噴頭中飛升到被植絨物體表面，呈垂直狀植在涂有膠粘劑的物體表面上?！胞湲?dāng)勞”等店招吸塑燈箱應(yīng)用起到了良好的示范作用，中國石化各加油站的亞克力吸塑整體標(biāo)識(shí)系統(tǒng)應(yīng)用，各大手機(jī)廠家的終端賣場(chǎng)的吸塑燈箱展示在為行業(yè)中又一新的亮點(diǎn)。

只要對(duì)吸塑包裝行業(yè)略有了解的人都知道，鴻塑吸塑廠運(yùn)用的原材料是多樣化的，比如經(jīng)常運(yùn)用的有：PVC塑料片、PET塑料片、PS塑料片、PP塑料片等等。但隨著社會(huì)的發(fā)展，鴻塑吸塑廠運(yùn)用的原材料已遠(yuǎn)走在此行業(yè)的前沿了！

靜電植絨是靜電技術(shù)在紡織業(yè)中的重要應(yīng)用之一。早的靜電植絨是上世紀(jì)20年代在德國開始的，此后日本在50年代初也開始研究。按照被植絨產(chǎn)品的大小、形狀做植絨箱，將絨毛放置在箱中，接通電源，這樣植絨箱內(nèi)形成了一個(gè)高壓電場(chǎng)，被植絨產(chǎn)品從植絨箱一端送入箱內(nèi)，經(jīng)三到五秒的時(shí)間，植絨完畢后從箱體另一端移出，烘干或晾干即為成品。植絨流水線可實(shí)現(xiàn)從物品的上膠、植絨、烘干、浮絨清除一次樣全自動(dòng)完成。折邊：吸塑包裝產(chǎn)品有一種叫插紙卡包裝，需要用折邊機(jī)將吸塑的三個(gè)邊（或四個(gè)邊）用折邊機(jī)折到背后，以便在下一道工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，小臭插紙卡包裝。

對(duì)于真空吸塑成型來說，冷卻時(shí)間與下列因素有關(guān)：塑料的種類；拉伸后的材料厚度；成型溫度；真空吸塑成型模具的材質(zhì)；模具間的接觸程度；因?yàn)樗鼘?duì)制模的要求特別的高，必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員來制作，不能夠有一絲絲的紕漏，否則就會(huì)使得吸塑字的質(zhì)量不合格。由空氣或其他介質(zhì)冷卻，制品表面不接觸模具的冷卻方式。由于具體加熱量(材料的熱容值)不同，塑料種類對(duì)冷卻性有很大的影響，HIPS為0.361W?h/ (kg?K)或1.3kJ/(kg?K), PP為0.555W?h/(kg?K)或2.0kJ/( kg?K )，也就是說，冷卻過程中，PP消耗的熱量是HIPS的1.5倍。

當(dāng)空氣被包裹在模具的平面或結(jié)構(gòu)中，模塑制品上的結(jié)構(gòu)深度會(huì)變淺，表面呈光滑狀。整體牽伸越大，對(duì)獲得高清晰度越不利。就真空吸塑成型而言，被模塑成型的塑料仍然會(huì)保持彈性，并沒有完全塑化，因此具有橡膠片的特性。為了使制品得到更好的細(xì)節(jié)清晰度，隨著整體牽伸增大，所需要的成型力也就越大。對(duì)于許多塑料片材，機(jī)器的成型力不足(如真空吸塑成型)可以通過更高的成型溫度來彌補(bǔ)。植絨是一種處理工藝，通常是用專門的貓合劑把尼龍纖維植絨到材料表面。