碳化硅耐磨管道的使用率是比較高的，應(yīng)用非常的廣泛，但是在挑選時(shí)要注意質(zhì)量，那應(yīng)該怎樣去挑選呢？

一種方法也是比較簡單的，就是通過表面的進(jìn)行觀察。憑借肉眼發(fā)現(xiàn)碳化硅耐磨管道中在焊接和尺寸上的問題，如果有必要，還可以借助于標(biāo)準(zhǔn)樣本與待選購的產(chǎn)品進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)問題。陶瓷耐磨管道用處:保送曾經(jīng)普及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)。一般來說正規(guī)的鋼管公司在生產(chǎn)方面是比較完善的，另一方面要敲打金屬鋼管，如果聲音很脆而且回音不是很污濁的話說名鋼管是選用的*的，而不是廢舊鋼管回收利用的這兩種方法是普遍使用的，大家可以選用一種方式進(jìn)行檢測(cè)，比較有保證的方法是*去正規(guī)的廠家，可以減少使用過程中的弊端。

耐磨管道與普通管道有什么區(qū)別

在用管道輸送某些物料時(shí)，物料特別是固體散料會(huì)對(duì)管道內(nèi)壁產(chǎn)生快速磨損，影響管道使用壽命。為了解決這一問題，對(duì)管道采取了抗磨損措施。譬如采用耐磨材料熱處理、在管道內(nèi)壁做上一層耐磨材料（如管道生產(chǎn)的內(nèi)襯陶瓷等）內(nèi)襯等措施，都有著很好的效果。大多數(shù)涂層可作為固體潤滑劑，并可滿足多數(shù)成形工藝的潤滑要求，有些涂料可通過調(diào)整配方提高涂層的潤滑性。這就是耐磨管道。耐磨管道與普通管道的不同之處就是采取了耐磨措施。

雙金屬耐磨復(fù)合管的焊接工藝

（1）手工電弧焊緣。鋼管厚度大于3.9毫米時(shí)，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在560-880℃左右。用雙金屬耐磨復(fù)合管焊接，電源應(yīng)采用直流反接。焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧，鋼管不宜作橫向擺動(dòng)。復(fù)合工藝先進(jìn)、穩(wěn)定該耐磨管及彎頭采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝制造，即F法鑄造，用該工藝制造的復(fù)合耐磨管具有以下特點(diǎn)：其工藝簡單，操作方便制作成品率高。焊接速度應(yīng)盡量快些。在焊接時(shí)，必須徹底清除層間的熔渣，且焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場所進(jìn)行。雙金屬耐磨復(fù)合管焊好后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量。

     （2）手工弧焊：在雙金屬耐磨復(fù)合管手工弧焊時(shí)，采用的鋼管有耐磨復(fù)合鋼管XZ-SN65(耐磨復(fù)合鋼管)和耐磨復(fù)合鋼管。焊前應(yīng)對(duì)工件焊接邊緣和鋼管表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。為避免未焊透，一般不留鈍邊。

    陶瓷耐磨管道就是鋼管內(nèi)襯陶瓷貼片，具有優(yōu)異的耐腐和耐磨性能，應(yīng)用于電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等職業(yè)，因?yàn)樵谶@些職業(yè)的保送管道中，保送磨削性大的物料時(shí)（如灰渣、煤粉、礦精粉等），常常會(huì)出現(xiàn)陶瓷耐磨管道磨損快的問題，特別是彎管磨損更快。這種材料具有特耐磨、硬度高、抗沖擊、耐溫、耐酸堿腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)際使用壽命是聚氨酯的6倍以上，特別適用于強(qiáng)磨蝕、粗顆粒物料的分級(jí)、濃縮、脫水等作業(yè)中，已在礦山、電力等企業(yè)中得到成功采用。當(dāng)陶瓷耐磨管道內(nèi)保送具有劇烈腐蝕的氣體、液體或固體時(shí)，會(huì)發(fā)生陶瓷耐磨管道被腐蝕而使管道破壞。