輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有：檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。輸送線設(shè)備應(yīng)空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可裝料，禁止先裝料后啟動(dòng)； 開機(jī)后先空轉(zhuǎn)3~5min，檢查各部位是否正常，皮帶有無松弛打滑、跑偏現(xiàn)象，如有可通過調(diào)節(jié)從動(dòng)輥兩端的M20漲緊螺栓調(diào)整后鎖緊。

如果輸送線的輸送帶負(fù)荷過大，超出了電機(jī)所能負(fù)荷的能力，因此會打滑。此時(shí)應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運(yùn)輸量或增加輸送機(jī)的本身的承重力。輸送線安裝時(shí)工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。

 輸送線優(yōu)點(diǎn)：能連續(xù)，大批量地分揀貨物。自動(dòng)分揀系統(tǒng)不受氣候，時(shí)間，人的體力等限制，可以連續(xù)運(yùn)行，因此自動(dòng)分揀系統(tǒng)的分揀能力具有人力分揀系統(tǒng)的優(yōu)勢.輸送線的日常保養(yǎng)：如果是由于輸送線傳動(dòng)的滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠，而造成打滑現(xiàn)象。那么極有可能因?yàn)槭禽斔蛶嫌兴莼蜉斔途€工作環(huán)境潮濕。此時(shí)應(yīng)當(dāng)在滾筒加入些許松香末。自動(dòng)化輸送線特點(diǎn)：可使客戶公司的工廠自動(dòng)化程度、生產(chǎn)效率大大提高，生產(chǎn)成本大大降低，提高企業(yè)的自動(dòng)化程度，使企業(yè)走向國際化。