檢修后恢復(fù)置換的操作如下：

1、檢查液氨儲(chǔ)罐相關(guān)手動(dòng)閥、氣動(dòng)閥已關(guān)閉。

2、從液氨儲(chǔ)罐底部排污管接消防水，并充滿水，繼續(xù)升壓至與消防水壓平衡。

3、檢查液氨儲(chǔ)罐相關(guān)閥門(mén)、法蘭、接頭是否有滲漏的情況；如果沒(méi)發(fā)現(xiàn)滲漏、則關(guān)閉消防水。

4、開(kāi)啟氮?dú)鈪R流排，向儲(chǔ)罐進(jìn)氮?dú)?，同時(shí)打開(kāi)儲(chǔ)罐排污閥進(jìn)行排水，水位下降約50cm后關(guān)閉排污閥，然后進(jìn)行升壓，當(dāng)壓力升至1.4MPa，關(guān)閉氮?dú)鈪R流排氮?dú)夤?yīng)，對(duì)液氨儲(chǔ)罐進(jìn)行查漏，如維持12h壓力不變，則可進(jìn)入下一步操作。

在化肥廠中，由于合成氨車(chē)間和氨加工車(chē)間之間的不均衡性，過(guò)剩的氨需要儲(chǔ)存。一個(gè)日產(chǎn)千噸的氨廠至少需要3～5天的儲(chǔ)量以應(yīng)付氨加工車(chē)間的波動(dòng)。液氨裝卸時(shí)需要檢查的項(xiàng)目1、卸氨壓縮機(jī)啟動(dòng)前的檢查，因壓縮機(jī)為非經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，特別是較長(zhǎng)時(shí)間停用后的氣動(dòng)之前必須進(jìn)行檢查。除了化肥廠外，制冷設(shè)備中主機(jī)是制冷壓縮機(jī)，輔機(jī)主要有儲(chǔ)氨器、氨冷凝器、中間冷卻器、油氨分離器等壓力容器，其質(zhì)量狀況對(duì)制冷設(shè)備的安全運(yùn)行至關(guān)重要。在液氨儲(chǔ)罐或以液氨為工作介質(zhì)的制冷壓力容器中，液氨的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，給用戶帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)損失。由于液氨特性及其在生產(chǎn)中的重要作用，使得液氨儲(chǔ)罐的安全性顯得十分重要。我們?cè)_(kāi)展過(guò)液氨儲(chǔ)罐腐蝕的研究和調(diào)查工作。

液氨儲(chǔ)罐倒罐處理

當(dāng)液氨儲(chǔ)罐需要檢查、維修等作業(yè)時(shí)，需要將液氨儲(chǔ)罐內(nèi)的物料倒入另外的液氨儲(chǔ)罐，倒料的操作與液氨槽車(chē)的卸料操作步驟類似，參與倒料的液氨儲(chǔ)罐與生產(chǎn)系統(tǒng)必須隔絕。

應(yīng)管閥門(mén)

準(zhǔn)備進(jìn)料的液氨觸感的液氨出料管閥門(mén)、正常卸料時(shí)的液氨進(jìn)料閥門(mén)、倒空閥、手動(dòng)放空閥、氣相管線的旁通閥。

倒出料的液氨儲(chǔ)罐的回流液氨進(jìn)料管閥門(mén)、正常卸料時(shí)的液氨進(jìn)料閥門(mén)、倒空閥、手動(dòng)放空閥、氣相管線閥門(mén)。