404疊螺機(jī)

機(jī)型HMDL-404疊螺機(jī)，處理量絕干泥400～800kg/h，用電量7.5kw/h，沖洗用水量800L/h，高分子絮凝劑添加率對DS ～0.8%，維持管理頻度5分鐘/天，供水水壓0.1～0.2MPa，凈重4650kg，運(yùn)行重量5450kg。

產(chǎn)品用途：1.通過絮凝實(shí)驗(yàn)，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個(gè)絮凝混合槽的脫水機(jī)。2.污泥池內(nèi)要設(shè)置攪拌裝置，脫水機(jī)在運(yùn)行之前和運(yùn)行過程中，要持續(xù)攪拌污泥，保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。3.運(yùn)行脫水機(jī)之前，應(yīng)先用泡藥裝置炮制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常稀釋倍數(shù)為500-1000倍。4.污泥通過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過加藥泵，按照相應(yīng)的比例同時(shí)投加到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成的礬花。5.礬花在濃縮部進(jìn)行重力濃縮，大量濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低，直接回流到原水池。6.濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進(jìn)，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。7.脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過無軸螺旋輸送機(jī)輸送至烘干機(jī)的進(jìn)料斗。8.泥餅通過烘干機(jī)進(jìn)一步降低含水率，根據(jù)污泥性質(zhì)和成分，進(jìn)行合理的處置

?疊螺機(jī)加料

疊螺機(jī)在開機(jī)前應(yīng)清除雜物，其實(shí)在設(shè)備用完后是不能有雜物的，尤其是在螺旋軸軸頭，設(shè)備槽內(nèi)，過濾本體等等，要做好定期的檢查，木塊，金屬這更是不允許的；開機(jī)后進(jìn)行檢查，仔細(xì)觀看螺旋軸旋轉(zhuǎn)是否正常，混合槽泥是否穩(wěn)定，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)行是否正常，有無異響；疊螺機(jī)在運(yùn)行過程中要設(shè)定合理的運(yùn)停時(shí)間，不可過長也不可過短，并按照要求完成整道工序，疊螺機(jī)的機(jī)器工作約6-8分鐘左右，出水管根本無水外流，即可堵截電源；疊螺機(jī)停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止進(jìn)污泥，在關(guān)閉加藥泵，加藥系統(tǒng)，停止加藥，放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機(jī)，待污泥全部排盡，在手動(dòng)噴淋過濾本體5分鐘，將設(shè)備沖洗干凈，更后關(guān)閉電源。

疊螺脫水機(jī)

疊螺脫水機(jī)在出口背壓板的作用下，內(nèi)部壓力逐漸增加，這是因?yàn)樗饕峭ㄟ^高速擠壓來達(dá)到脫水的目的。經(jīng)疊螺脫水機(jī)脫水后的污含泥、糞便含水量低，含水量只有75-85%左右，外觀蓬松，不粘，氣味減少，手不能擠出水，手不能放棄球。在重力作用下，水從相對運(yùn)動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)濃縮脫水:濃縮污泥隨著螺桿軸的旋轉(zhuǎn)不斷向前移動(dòng)；沿著泥餅的出口方向，螺旋軸的螺距逐漸減小，環(huán)之間的間隙也逐漸減小，螺旋腔的容積不斷縮小。