上述熔噴無(wú)紡布加工裝置中：還包括支點(diǎn)連桿；所述兩根輥?zhàn)犹壑g通過(guò)支點(diǎn)連桿連接為一體。通過(guò)采用這種技術(shù)方案：將兩組輥?zhàn)犹酃潭橐惑w，進(jìn)一步穩(wěn)固兩者的協(xié)同工作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制備。通過(guò)機(jī)械方式對(duì)加裝了材料卷的輥?zhàn)犹涟惭b工位，提高了工作效率，避免工人肌肉拉傷。實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意框圖；阻隔飛沫、血液、、分泌物等的自吸過(guò)濾式防塵防護(hù)口罩。

熔噴布網(wǎng)帶具有耐酸堿、耐高溫、透氣好、尺寸運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)。

熔噴布網(wǎng)帶是用聚酯單絲經(jīng)機(jī)器經(jīng)緯編織而成，因聚酯單絲的直徑和編織方法不同，而產(chǎn)生多種聚酯網(wǎng)型號(hào)。它具有透水、透氣、耐磨性好、耐高溫（180攝氏度）、耐酸、耐堿等特點(diǎn)。

熔噴布網(wǎng)帶具有耐酸堿、耐高溫、透氣好、尺寸運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)。 熔噴布網(wǎng)帶是用聚酯單絲經(jīng)機(jī)器經(jīng)緯編織而成，因聚酯單絲的直徑和編織方法不同。熔噴機(jī)網(wǎng)帶是以聚酯纖維為骨架材料，經(jīng)壓延、成型、硫化等工序制作而成。它的特點(diǎn)是帶體輕，強(qiáng)度高。生產(chǎn)的熔噴布網(wǎng)帶具有良好的分離性。既能附著在網(wǎng)面上輸送，又能比較容易的與網(wǎng)帶進(jìn)行分離

什么叫皮帶的跑偏現(xiàn)象？

造成輸送機(jī)皮帶跑偏的根本原因是皮帶所受的外力在皮帶寬度方向上的合力不為零或垂直于皮帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻。

原因及措施：

1、帶式輸送機(jī)中心線安裝不在一條直線上。應(yīng)加以調(diào)整，使輸送機(jī)頭、機(jī)尾中心在一條直線上。

2、皮帶本身彎曲不直或接頭不直。皮帶扣釘歪或輸送帶切口同帶寬不成直角，使皮帶受的拉力不均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到那里，那里就發(fā)生跑偏，處理這種情況可將輸送帶切正，重新膠合或重打皮帶扣。

熔噴工藝流程短，設(shè)備簡(jiǎn)單(不需要固結(jié)纖網(wǎng)的設(shè)備)，生產(chǎn)；能耗大，成本較高，對(duì)其應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大有一定的消極影響；纖維極細(xì)(纖維直徑達(dá)微米級(jí)甚至納米級(jí))。

熔噴法是將高聚物熔體通過(guò)高速高溫氣流噴吹，使熔體細(xì)流受到極度拉伸而形成超細(xì)纖維，然后凝聚到多孔滾筒或成網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng)，再經(jīng)自身粘合或熱粘合作用得以加固而制成非織造布的一種生產(chǎn)技術(shù)