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助燃系統(tǒng)助燃系統(tǒng)主要設(shè)備為燃?xì)馊紵髦枷到y(tǒng)的作用是點(diǎn)火開(kāi)爐和輔助物料焚化(當(dāng)物料熱值較低時(shí),不能維持自身的燃燒時(shí)),天燃?xì)馊剂虾涂諝庠谌紵魅紵^內(nèi)混合燃燒并可以通過(guò)調(diào)節(jié)燃燒空氣和燃燒頭獲得很好的燃燒參數(shù),燃燼氣體在燃燒頭內(nèi)再循環(huán),可以使污染物,尤其是氮氧化物(NOx)的排放降到很低。具有全自動(dòng)管理燃燒程序、火焰檢測(cè)、自動(dòng)判斷與提示故障等功能。燃燒器能在程控器的控制下,進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)火。燃燒器具有自動(dòng)點(diǎn)火、滅火保護(hù)、故障報(bào)警等功能和火焰強(qiáng)度大,燃燒穩(wěn)定,安全性好,功率調(diào)整大等特點(diǎn)。燃燒器可以手動(dòng)調(diào)節(jié)空氣流量從而改變火焰大?。粌?nèi)置調(diào)壓閥,保證出口氣壓穩(wěn)定;同時(shí)也可通過(guò)調(diào)整供氣壓力來(lái)調(diào)節(jié)燃?xì)饬康拇笮 ?
垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)是處理城市固體垃圾的主要趨勢(shì),而在實(shí)際運(yùn)行中,其熱交換部件管壁的熱腐蝕是制約垃圾焚燒爐穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵問(wèn)題之一。采用適宜的表面防護(hù)技術(shù)被認(rèn)為是較為合理的手段。該領(lǐng)域研究和應(yīng)用的典型表面防護(hù)技術(shù),包括陶瓷貼片、堆焊、激光熔敷以及熱噴涂,并對(duì)其各自技術(shù)特點(diǎn)和應(yīng)用前景進(jìn)行了分析與展望。
垃圾焚燒爐熱交換部件管壁的熱腐蝕防護(hù)需要從涂層性能、工藝便利性和施工成本等多方面綜合考慮。通過(guò)對(duì)現(xiàn)有幾種表面防護(hù)方法的分析,超音速火焰噴涂和電弧噴涂技術(shù)將是未來(lái)該領(lǐng)域發(fā)展的主要趨勢(shì)。在腐蝕極為嚴(yán)苛的環(huán)境中,超音速火焰噴涂制備高質(zhì)量涂層是較為可靠的技術(shù)方案;而在可接受的范圍內(nèi),電弧噴涂在涂層性能與工藝成本等方面的綜合優(yōu)勢(shì)會(huì)使其具備更大的競(jìng)爭(zhēng)力。
.焚燒爐的選擇:
在垃圾焚燒處理工藝中,重要的就是焚燒爐的爐型選擇,目前世界上典型的垃圾
焚燒爐大致有以下幾種:機(jī)械爐排型、流化型、回轉(zhuǎn)型。
A.機(jī)械爐排焚燒爐:
機(jī)械爐排焚燒爐的基本原理是以機(jī)械爐排構(gòu)成爐床,靠爐排的運(yùn)動(dòng)使垃圾不斷翻
動(dòng)、攪拌并向前或逆向推行。其主要處理過(guò)程是:
垃圾由抓斗送進(jìn)爐前料斗,通過(guò)料槽用液壓式加料器按設(shè)定的速度將垃圾推進(jìn)爐
膛,垃圾隨著爐排的運(yùn)行向前移動(dòng),并與從爐排底部進(jìn)入的熱空氣進(jìn)行混合、翻動(dòng),使
垃圾得以干燥、點(diǎn)火、燃燒以致燃燼。它正常運(yùn)行的爐溫大于850oC,且煙氣溫度在大
于850oC的高溫下停留超過(guò)2秒鐘,以保證煙氣中有機(jī)成份的分解機(jī)械爐排焚燒爐的主要特點(diǎn)是它對(duì)垃圾的適用范圍廣,它既能適應(yīng)歐洲含水率較低的高熱值垃圾,也能適合亞洲含水率較高的低熱值垃圾。它對(duì)進(jìn)爐的垃圾顆粒度沒(méi)有特別的要求,一般由生活垃圾車(chē)收集車(chē)送來(lái)的垃圾無(wú)需經(jīng)過(guò)破碎即可直接送入焚燒爐燃燒。且其燃燒效率較高,燃燒效率一般可達(dá)到75-78%。爐渣的燃燼率可達(dá)到3%左右。