定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是篩沙機(jī)的電動(dòng)機(jī)磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個(gè)方面原因造成。

① 軸承過(guò)度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路，電動(dòng)機(jī)鐵損增加，使電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高。這時(shí)應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

② 拆除舊繞組時(shí)用力過(guò)大，使盜槽歪斜和向外張開(kāi)。此時(shí)應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

篩沙機(jī)的運(yùn)作

自動(dòng)式震動(dòng)篩沙機(jī)安裝工作中時(shí)要先起動(dòng)輸送皮帶，重新啟動(dòng)轉(zhuǎn)篩，起動(dòng)給料機(jī)。關(guān)機(jī)應(yīng)先停給料機(jī)、再轉(zhuǎn)停篩，等輸送皮帶無(wú)料時(shí)再停運(yùn)輸。如忽然停電了，應(yīng)立即關(guān)掉給料,轉(zhuǎn)篩運(yùn)輸開(kāi)關(guān)電源，并將輸送皮帶砂清除少2分之1，以防負(fù)荷起動(dòng)毀壞機(jī)器設(shè)備。篩沙機(jī)運(yùn)到工作環(huán)境，將八字下整平并壓實(shí)，墊上木枕,隨后把走動(dòng)輪下沙子清除使四立桿切實(shí)。因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線，若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。篩沙機(jī)應(yīng)上下處在水準(zhǔn)情況(前后左右可略微不水準(zhǔn)也可)，檢測(cè)水準(zhǔn)以底梁起算。

50型洗沙機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)安全事宜：1、大型篩沙機(jī)的辦公環(huán)境一般較為極端，應(yīng)立即按時(shí)開(kāi)展維修保養(yǎng)以確保機(jī)器設(shè)備一切正常運(yùn)行。2、開(kāi)機(jī)前檢查減速器油量是不是符合規(guī)定，不夠時(shí)要補(bǔ)充，平常每星期檢查一次，針對(duì)露出滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器、十字軸每個(gè)班(8鐘頭)加油(潤(rùn)滑油脂)一次，每日頂角帶緊松狀況開(kāi)展檢查并做調(diào)節(jié)，發(fā)覺(jué)斷開(kāi)，脫膠應(yīng)立即拆換。輸送機(jī)帶產(chǎn)生走偏時(shí)應(yīng)立即調(diào)節(jié)到正中間部位，輸送皮帶承重梁兩邊均有兩個(gè)調(diào)節(jié)地腳螺栓。（3）清除粘物法如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，導(dǎo)致該處的膠帶拉力增加，從而產(chǎn)生跑偏。調(diào)節(jié)時(shí)先松掉滾動(dòng)軸承合地腳螺栓，再往右邊向旋轉(zhuǎn)螺帽就可以做到調(diào)節(jié)目地，兩邊擠出機(jī)螺桿應(yīng)調(diào)節(jié)同樣規(guī)格，不然會(huì)方向跑偏。

使用經(jīng)濟(jì)性：

①儲(chǔ)料斗容量達(dá)8M3,使裝載機(jī)合理安排主設(shè)備（如攪拌站）與洗石機(jī)的上料時(shí)間，避免裝載機(jī)在不同上料點(diǎn)及原料間頻繁換位，儲(chǔ)料斗口寬度大于3米，也使裝載機(jī)輕松上料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

②篩網(wǎng)采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或換用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)

5.成品砂料可堆放也可入倉(cāng)或斗（如：投入配料機(jī)砂料斗)

篩砂機(jī)的特征參數(shù):

生產(chǎn)率：一般在50-150噸/時(shí)，視網(wǎng)孔大小而論，網(wǎng)孔大則生產(chǎn)率就高。

整個(gè)設(shè)備功率：指原料皮帶、成品皮帶、旋轉(zhuǎn)電機(jī)功率之和。

成品堆料高度：此高度關(guān)系成品料堆容積、運(yùn)輸車輛配高、儲(chǔ)料斗配高等。

儲(chǔ)料斗容量：此容量越大裝載機(jī)上料頻次越少，可保證鏟車兼顧攪拌站上料。