內襯陶瓷彎頭企業(yè)宗旨

我公司內襯陶瓷彎頭采用自蔓延生產工藝，使陶瓷和鋼管緊密結合在一體，極大提高了內襯陶瓷彎頭的耐磨性能，使用壽命是普通碳鋼彎頭的20倍以上，在鋼廠輸送灰渣、電廠除灰、礦山顆粒料、有色金屬精粉、石灰石、水泥廠等要求高耐磨的企業(yè)發(fā)揮了重大作用，受到廣大用戶的喜愛，并且價格低廉，可以根據客戶圖紙加工制作。經有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數為0。

十幾年來，我公司為企業(yè)提供各類內襯陶瓷彎頭、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷三通、異徑管、異型管等數萬噸，與大唐發(fā)電、神華集團、魯能集團、同煤集團、海王旋流器等許多家大型企業(yè)建立了長期友好合作關系，并逐步銷往中國臺灣、印尼、越南、俄羅斯、韓國、歐洲等多個國家。材料不同，內襯陶瓷彎頭的佳燒制溫度也不同，溫度過高，內襯陶瓷彎頭成型時間過短，內襯陶瓷彎頭相對韌性不足。

公司承諾，我們將以更加的產品、更加的服務、更加飽滿的熱情，想客戶之所想，急客戶之所急，誠信經營，重諾守法，歡迎廣大客戶來廠參觀考察！

內襯陶瓷彎頭的產品性能

1、耐磨性：內襯陶瓷彎頭的內襯陶瓷層中Al2O3含量大于90％，顯微硬度HV1000－1800，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優(yōu)于鎢鉆硬質合金。 　　

2、耐腐蝕性  內襯陶瓷彎頭屬中性材料，化學性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸、有機酸等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。 　　

3、耐熱性能優(yōu)異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內長期工作。 　　

4、易焊接：內襯陶瓷彎頭可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的。 　　

5、運輸安裝方便：內襯陶瓷彎頭與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較，相對重量輕，便于運輸和安裝。內襯陶瓷彎頭可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯結方式，安裝十分方便。

內襯陶瓷彎頭不同種類的性能比較

1. 鑄石

以前每個廠的內襯陶瓷彎頭大部分都是使用鑄石彎頭，這種材料的特點是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內側短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側磨損，其壽命也就只有一個大修期。要求高耐磨的管道：熱電廠煤和灰(渣)輸送管道，選礦廠尾礦和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等2。而且內部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現場無法修補。

2. 鑄鋼

鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應用在防磨領域，其制造工藝相對簡單。目前我廠生產的內襯陶瓷彎頭內層為致密型三氧化二鋁，耐酸度96-98%。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠低于陶瓷（80以上），耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低，（具體數據參見中南大學粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗結果），用其制造的內襯陶瓷彎頭有投運一年多就磨穿的情況。此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現場對焊縫熱處理，給現場的安裝維修帶來相當大的困難。

3. 粘貼陶瓷片

微觀縫隙多，質脆易碎，容易局部脫落失效，而且脫落后修補困難。