中纖板

中纖板家具—中纖板特點(diǎn)

加工性能 

    由于中纖板是原木磨成纖維，完全改變木材結(jié)構(gòu)。因此可以生產(chǎn)從幾毫米到幾十毫米厚的板材，可以代替任意厚度的木板、方材，且具有良好的機(jī)械加工性能，鋸切、鉆孔、開槽、開榫、砂光加工和雕刻，板的邊緣可按任何形狀加工，加工后表面光滑。此類板材現(xiàn)在在國(guó)內(nèi)家具行業(yè)也廣泛使用，但相比國(guó)外早已普遍使用的實(shí)木顆粒板硬度上還是稍差。儲(chǔ)倉(cāng)下部的出料裝置能控制出料速度，根據(jù)工藝配比，由出料裝置控制出料量，使軟硬木片按要求的比例均勻混合。

環(huán)保性能 

   中纖板全部采用尿醛膠進(jìn)行加工，因其易于加工，故被很多成品家具采用，但環(huán)保性能也有待考驗(yàn)，而且防潮性較差，這是此種板材困擾人們的長(zhǎng)期癥結(jié)。由于國(guó)內(nèi)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)較低，加工要求不高，市場(chǎng)良秀不齊，加之大量采用尿醛膠，故而產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。大部分中纖板未做防潮處理，易吸濕變形，多數(shù)中纖板就算經(jīng)除jun處理，但相比實(shí)木顆粒板吸水后霉變、發(fā)蟲可能要高得多。另外，市場(chǎng)上一般把纖維板統(tǒng)稱為密度板，按照實(shí)際使用材料的不同，膠合板、飾面板、刨花板也可以算密度板一種，其也有分低中高密度等級(jí)，具體可以用密度纖維板、密度膠合板、密度刨花板來具體區(qū)分。

通過以上關(guān)于中纖板的介紹，相信大家對(duì)中纖板家具也有了一定的了解。中纖板家具的優(yōu)點(diǎn)在于價(jià)格合理，工薪j(luò)ie層的消費(fèi)者也不會(huì)有太大的負(fù)擔(dān)。缺點(diǎn)是從環(huán)保角度來講，不具備環(huán)保特點(diǎn)，而且家具本身自重大、易彎曲、不能受潮。

中纖板生產(chǎn)工藝流程是怎樣的？

1、備料

     中密度纖維板生產(chǎn)工藝第yi步就是備料，設(shè)備主要有削片機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、篩選機(jī)、斗式提升機(jī)、貯存料倉(cāng)等。中纖板生產(chǎn)原材料主要是木質(zhì)纖維原料，它包括小徑木、枝椏材、薪炭材、加工剩余物，理想的備料原料為針葉材60％～70％，闊葉材30％～40％，樹皮含量不要超過5％。中纖板是一種很不錯(cuò)的板材，中纖板餐桌行情也是一直都很不錯(cuò)的，平時(shí)不要將餐桌頻繁的移動(dòng)這樣會(huì)導(dǎo)致中纖板餐桌的桌子腿發(fā)生故障，再就是中纖板餐桌上面可以放置一些花瓶來裝飾。

2、制備纖維

     制備纖維主要就是纖維分離，是中纖板生產(chǎn)工藝的核心環(huán)節(jié)。纖維分離使用設(shè)備有木片料倉(cāng)(或預(yù)熱料倉(cāng))、小料斗、熱磨機(jī)、石蠟熔化及施加裝置，施膠計(jì)量裝置。

纖維分離的步驟：

A:熱磨。把合格木片輸送進(jìn)木片料倉(cāng)，木片經(jīng)蒸煮軟化后輸送至磨室體。經(jīng)過熱磨機(jī)壓縮木片，對(duì)含水率較高的木片擠壓出水分。

B:施蠟。石蠟經(jīng)蒸汽盤管加熱熔化，熔化的石蠟經(jīng)泵管路打入進(jìn)磨室體之前的木片上，分離成纖維后，石蠟在纖維表面分布較均勻。

C:施膠。脲醛樹脂經(jīng)過慮器、輸膠泵進(jìn)雙計(jì)量罐，再進(jìn)泵輸入排料管中，對(duì)纖維進(jìn)行施膠，排料管內(nèi)的纖維處于高速流狀態(tài)，膠液成霧化狀，均勻噴灑在纖維表面。膠罐里可加入固化劑、甲醛bu捉劑等進(jìn)行攪伴。

3、干燥

   中纖板生產(chǎn)工藝干燥工序主要設(shè)備有干燥主機(jī)、干燥管道及旋風(fēng)分離器、纖維輸送裝置、干纖維料倉(cāng)等組成。熱磨機(jī)排料管吸入干燥管道的濕纖維，與熱空氣充分接觸，纖維呈懸浮狀在風(fēng)管內(nèi)被氣流輸送，纖維在風(fēng)管內(nèi)運(yùn)行4～5秒，快速將纖維的水分蒸發(fā)，達(dá)到要求的含水率(8％～12％)。此外還可用于船舶、車輛、體育器材、地板、墻板、隔板等代替天然木材使用，具有成本低廉、加工簡(jiǎn)單，利用率高，比天然木材更為經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。

4、成型

    鋪裝成型是中密度纖維板生產(chǎn)工藝中非常重要的一個(gè)工序，此工序包括板坯鋪裝、預(yù)壓、齊邊、橫截等主要部分，對(duì)鋪裝工藝的要求是：板坯密度均勻、穩(wěn)定、厚薄一致，單位面積上的板坯重量控制連續(xù)穩(wěn)定一致，具有一定的密實(shí)度。

5、熱壓

    目前國(guó)內(nèi)制造中高密度纖維板的熱壓工藝為間歇式多層熱壓工藝，各種工藝因素對(duì)中纖板性能有重要影響。

A:熱壓溫度。      熱壓溫度的選擇主要據(jù)板的種類和性能，膠粘劑的種類及壓機(jī)的生產(chǎn)效率來定。選用溫度的高低主要取決于原料、樹種、纖維的含水率、膠粘劑性能、板坯厚度、加熱時(shí)間、壓力大小及設(shè)備條件綜合因素。

B:熱壓壓力。   熱壓壓力在熱壓過程中是變化的，加壓時(shí)壓力逐漸升高，達(dá)到板坯厚度要求，即應(yīng)降低壓力，而膠粘劑的固化，纖維之間各種結(jié)合力的形成，水分蒸發(fā)主要在低壓段內(nèi)完成，低壓段的壓力一般取0.6～1.3Mpa。

C:熱壓時(shí)間。   熱壓時(shí)間的確定主要與膠的性能及固化時(shí)間、纖維質(zhì)量、板坯含水率、厚度、      熱壓的溫度、壓力等因素有關(guān)。熱壓時(shí)間一般用1mm板厚所需的時(shí)間表示。

D:板坯的含水率。   在熱壓過程中，板坯內(nèi)水分的作用是增加纖維的可塑性和導(dǎo)熱性，故適當(dāng)?shù)暮蕦?duì)板的質(zhì)量有保證，一般控制在10％左右，若過高會(huì)使表、芯層密度梯度增大，芯層纖維間結(jié)合力差，降ya排汽時(shí)，水蒸汽難以排除，致使板內(nèi)鼓泡、分層，若過低會(huì)使板面松軟，預(yù)固化層厚，板強(qiáng)度降低。熱壓壓力在熱壓過程中是變化的，加壓時(shí)壓力逐漸升高，達(dá)到板坯厚度要求，即應(yīng)降低壓力，而膠粘劑的固化，纖維之間各種結(jié)合力的形成，水分蒸發(fā)主要在低壓段內(nèi)完成，低壓段的壓力一般取0。

6、砂光  

    砂光后的板應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T11718－1999）進(jìn)行外觀質(zhì)量（表面、尺寸偏差）檢測(cè)和物理力學(xué)性能測(cè)試。

 表面質(zhì)量檢測(cè)一般采用人工翻板逐張目測(cè)，也有在砂光線上目測(cè)后分等堆垛。按物理力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告和外觀質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果對(duì)板分等，分優(yōu)等品、一級(jí)品和合格品。

高密度板產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    按其密度的不同，分為高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于質(zhì)軟耐沖擊強(qiáng)度較高，壓制好后密度均勻，也容易再加工，在國(guó)外是制作家具的一種良好材料，但缺點(diǎn)是防水性較差。中、高密度板，是將小口徑木材打磨碎加膠在高溫高壓下壓制而成，為現(xiàn)在所通用。4、選擇密度板主要檢測(cè)甲醛釋放量和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，密度板按甲醛釋放量分E1級(jí)和E2級(jí)，甲醛釋放量超過30mg/100g不合格。

   低密度板密度小于450公斤/立方米，中密度板密度為450公斤-600公斤/立方米。高密度板密度600公斤~900公斤/立方米。另外，市場(chǎng)上一般把纖維板統(tǒng)稱為密度板，按照實(shí)際使用材料的不同，膠合板、飾面板、刨花板也可以算密度板一種，其也有分低中高密度等級(jí)，具體可以用密度纖維板、密度膠合板、密度刨花板來具體區(qū)分。中密度板和高密度板的區(qū)別密度板按其額度的不同,可以分為高密度板、中密度板以及低密度板三種。

室內(nèi)裝修知識(shí)：高密度板用途

1、高密度纖維板以其優(yōu)異的各項(xiàng)物理性能，兼容了中纖板的所有優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外裝潢，辦公、高dang家私、音響、高ji轎車內(nèi)部裝飾。高密度板還可用作計(jì)算機(jī)室抗靜電地板、護(hù)墻板、防盜門、墻板、隔板等的制作材料。

2、高密度板還是包裝品的良好材料。近年來，更是取代高dang硬木直接加工成復(fù)合地板、強(qiáng)化地板；還用在運(yùn)輸過程中的貨物保護(hù)架上面，以及家居現(xiàn)代裝飾無框畫中。

由于高密度板的產(chǎn)品性能穩(wěn)定，且容易進(jìn)行表面裝飾處理，還有就是成本比較低，所以，度密度板還是比較受歡迎的。通過上述介紹，相信朋友們都了解高密度板是什么以及高密度板用途有哪些了，希望以上介紹能夠給大家?guī)硪恍椭?