印刷行業(yè)中，印刷設(shè)備是必不可少的。其中的印刷設(shè)備防偽二維碼不干膠標(biāo)貼模切機(jī)在生產(chǎn)中起到重要的作用，模切質(zhì)量的好壞會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，它的應(yīng)用范圍有多個(gè)方面。防偽二維碼不干膠標(biāo)貼模切機(jī)的可以使用的范圍如下：可用在絕緣EMI：像鋁箔、銅箔、PVC、PET、牛皮紙、海綿護(hù)套、珍珠護(hù)套等等。電子行業(yè)中的電器特殊膠墊、硅膠貼、魔術(shù)貼、導(dǎo)電膠、強(qiáng)力雙面膠、3M、背光屏電子業(yè)、IT業(yè)薄膜開關(guān)、汽車制造加工行業(yè)中所使用的膠貼產(chǎn)品等等。防塵材料如化妝棉、相機(jī)棉、高密海綿、過濾棉、防塵網(wǎng)、無紡布等等。防震產(chǎn)品：回力膠墊、橡膠、透明腳墊、PORON墊、3M、阻燃EVA、高發(fā)泡等等。防偽二維碼不干膠標(biāo)貼的粘貼質(zhì)量與外界環(huán)境息息相關(guān)，尤其是外界溫度，影響較大，一般來說，溫度過高或者過低都會(huì)使得不干膠商標(biāo)粘貼不牢固。耐熱隔熱材料：矽膠片、透明云母片、纖維布、隔熱棉(布)等等。

當(dāng)防偽二維碼不干膠標(biāo)貼粘上了灰塵，使得不干膠產(chǎn)生了不該有的污跡，如何除掉粘上不干膠標(biāo)簽上的不該有污跡，在這里告訴大家，去除防偽二維碼不干膠標(biāo)貼污跡的八大方法。

1、在標(biāo)簽上擦拭兩遍；再用濕溫毛巾打上香皂，多次擦拭污跡處；接著用清潔的濕溫毛巾將香皂沫擦凈，不干膠上的痕跡就輕松的去掉了。

2、用具有溶合劑的甘油牙膏涂抹在防偽二維碼不干膠標(biāo)貼的表面，涂抹均勻后稍微呆一會(huì)兒，然后用柔布擦試，有時(shí)候不干膠比較多，比較牢固，就在一次沒清除掉的痕跡上再涂抹牙膏，方法依舊，就可以去掉頭疼的不干膠了。這是因?yàn)槿芎蟿┠軌蚝芎玫娜芙獠桓赡z的成分。

3、用筆紙刀刮，適合于玻璃、地面磚等硬底面；用酒精擦，適合于玻璃、地面磚、衣物等；冷凍，不干膠經(jīng)冷凍后發(fā)硬，即可直接撕掉，適合于不宜用酒精、刮擦等方法。

4、風(fēng)油精效果也可以，如果是不干膠的貼紙之類的還可以用吹風(fēng)機(jī)吹熱了很好揭掉,不過不適于塑料,過熱塑料會(huì)變形.

5、用風(fēng)筒熱吹，這個(gè)效果很好，在家里也方便，每人基本都有風(fēng)筒吹風(fēng)機(jī)，客戶無論對(duì)貼紙玻璃、塑料、木材、金屬都可以，先用風(fēng)筒來回?zé)岽祹紫拢偎洪_一小邊，順著撕開的方向一邊慢慢撕一邊用風(fēng)筒熱吹，效果很好。

6、對(duì)于不干膠標(biāo)簽上不是很玩固的污跡，我們可以用橡皮用力擦幾下，

7、工業(yè)上用天那水擦拭，非常容易清除。

8 用稀料擦洗，也是很容易清理，不過要注意安全。

防偽二維碼不干膠標(biāo)貼又叫自粘標(biāo)簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。并經(jīng)印刷、模切等加工后成為成品標(biāo)簽。不干膠材料通常在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上印刷與加工，常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應(yīng)用。水是不干膠標(biāo)簽的“敵人”，只要提前做好防范措施，長(zhǎng)時(shí)間的存儲(chǔ)是沒問題的。在印刷階段常見的故障有：

故障1：印刷后的標(biāo)簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉。

原因：印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑不合適、油墨變性或使用的油墨種類不合適等都會(huì)造成印刷后的標(biāo)簽?zāi)珜硬桓?、干燥慢或墨層一擦就掉；此外，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度太快、干燥……

解決的辦法是：　　

1、采用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度；　　

2、使用干燥快的專用油墨；　　

3、使用配套的添加劉，加放配套的干燥劑；　　

4、采取措施，延長(zhǎng)印刷品的干燥或固化時(shí)間；　　

5、提高室溫，適量排風(fēng)，加快油墨干燥速度。

故障2：薄膜表面印刷墨層附著牢度差，易掉墨。

如果薄膜表面未經(jīng)電暈處理，或薄膜的表面張力低于油墨的表面張力，油墨就不易附著；沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是專用油墨時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生此類故障；任何一種不干膠材料都有一個(gè)相關(guān)的貼標(biāo)溫度，低于該溫度，不干膠的膠水粘性發(fā)揮受到限制，將會(huì)導(dǎo)致標(biāo)簽貼不牢、起翹等問題。而使用過期或失效油墨也不可避免地出現(xiàn)此類故障。另外，烘干裝置（UV或紅外熱風(fēng)干燥）功率低，致使油墨不能完全干燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長(zhǎng)時(shí)間烘干后油墨脆化，也將導(dǎo)致薄膜表面印刷墨層附著牢差差，易掉墨。