線路板回收設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)注意事項(xiàng)：1、設(shè)備啟動(dòng)后先觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，確認(rèn)后方可進(jìn)行生產(chǎn)；2、線路板回收設(shè)備定期保養(yǎng)，每周軸承檢查、保養(yǎng)一次，對常用軸承添加潤滑油，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前要提前檢查設(shè)備，空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；3、維護(hù)人員及時(shí)收集非金屬料和金屬料以便設(shè)備正常生產(chǎn)；4、不定時(shí)檢查管道接口是否漏氣，及時(shí)密封，避免粉塵產(chǎn)生；5、生產(chǎn)時(shí)觀察電流表，不要操作；6、靜電分離器要派技術(shù)人員操作，靜電設(shè)備正在工作時(shí)，嚴(yán)禁工人接觸電輥和高壓網(wǎng)；7、定期清潔電路板回收設(shè)備，使電路板回收設(shè)備內(nèi)部外部清潔，防止長時(shí)間的磨損產(chǎn)生損壞電路板回收設(shè)備；8、在平時(shí)的日常生產(chǎn)中，要注意電壓的穩(wěn)定，使用額定電壓，防止機(jī)器的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；9、如遇到故障，不要擅自拆開強(qiáng)行維修，一定要先聯(lián)系廠家技術(shù)，了解故障原因后修理，如自己不會(huì)修理，可聯(lián)系廠家去人維修； 10、線路板回收設(shè)備一定要是培訓(xùn)過的員工操作，避免操作不當(dāng)損壞設(shè)備。

電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線中選擇袋式除塵器的優(yōu)勢。工業(yè)除塵設(shè)備是除塵凈化工業(yè)氣體的設(shè)備，它是環(huán)境保護(hù)設(shè)備的重要組成部分之一。按除塵設(shè)備除塵機(jī)理與功能的不同，其的使用效果也不同。電路板回收設(shè)備因生產(chǎn)工藝需要，所以在生產(chǎn)中也會(huì)產(chǎn)生一定的粉塵，所以也需要用到除塵設(shè)備，以確保電路板回收設(shè)備整個(gè)生產(chǎn)工藝的綠色。在治理工業(yè)粉塵廢氣我們常用的設(shè)備有袋式除塵器，其效率好、適用性強(qiáng)，得到了廣大用戶的青睞。生產(chǎn)的電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線中就運(yùn)用到了該除塵器，那么選擇袋式除塵器有哪些優(yōu)勢呢？1、除塵效率好：袋式除塵設(shè)備針對可回收的粒子尺寸范圍比較廣，有很高的收集效率，特別是對微細(xì)粉塵也有較高的效率，甚至0.01um的粒子也能收集。其對電路板回收設(shè)備破碎后產(chǎn)生的粉塵具有高度的回收效率，其對1um以上的粒子效率在98%以上，一般可達(dá)99%，如果設(shè)計(jì)合理，注意維護(hù)管理，除塵效率可達(dá)99.9%以上。

整個(gè)生產(chǎn)線負(fù)壓運(yùn)行，生產(chǎn)過程中無粉塵外溢，生產(chǎn)環(huán)境更加潔凈，粉塵排放濃度達(dá)到要求。該粉碎設(shè)備對廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)械生產(chǎn)的鋰電池粉碎機(jī)設(shè)備將原料用粗碎機(jī)破碎至10mm 以下，再進(jìn)入微粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎，后進(jìn)入微粉分級機(jī)分離處理，尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。該廢舊鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備是基于鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收，成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作，無粉塵外瀉，分離效率可達(dá)98%以上。