一般的自動(dòng)配料系統(tǒng)由以下幾部分組成:

　　(1)給料部分 給料部分是從料倉(cāng)向稱重設(shè)備中加料的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，根據(jù)物料的不同特性，選用不同的給料設(shè)備。如電磁振動(dòng)給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、單(雙)速電磁閥等。

　　(2)稱量部分 稱量部分由傳感器、標(biāo)準(zhǔn)連接件、接線盒和稱量斗組成。與稱量?jī)x表一起進(jìn)行物料的稱量以及誤差的檢測(cè)。

　　(3)排料設(shè)備 排料可以是稱重設(shè)備(減量法)或排放設(shè)備(增量法、零位法)，通常由排空閥門、電磁振動(dòng)給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、電(氣)動(dòng)閥門等組成，所有設(shè)備均應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的工藝條件和物料的性質(zhì)等進(jìn)行設(shè)計(jì)和選擇。

控制系統(tǒng) 配料控制系統(tǒng)由稱量?jī)x表、上位工控機(jī)、可編程控制器及其他控制器件等組成，典型的配料控制系統(tǒng)，在一些比較簡(jiǎn)單的稱重配料系統(tǒng)中,也可以采用工業(yè)計(jì)算機(jī)(IPC)加數(shù)據(jù)采集板卡的形式進(jìn)行配料的控制。

校秤系統(tǒng) 配料系統(tǒng)傳感器應(yīng)定期進(jìn)行調(diào)校,以保證系統(tǒng)配料精度。目前，自動(dòng)配料系統(tǒng)的流程控制幾乎全部由可編程控制器(PLC)來實(shí)現(xiàn)。上位計(jì)算機(jī)主要用于配方管理、屏幕人機(jī)對(duì)話和稱重資料的存儲(chǔ)打印等工作。

基于長(zhǎng)期從事自動(dòng)化成套系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造的豐富經(jīng)驗(yàn)，無錫協(xié)力正持續(xù)不斷地為摩擦材料和耐火材料企業(yè)提供性能越來越的移動(dòng)式自動(dòng)配料系統(tǒng)。目前已有60多套“高精度、高環(huán)保性、高可靠性”的移動(dòng)式配料系統(tǒng)在中國(guó)主要的摩擦材料和耐火材料企業(yè)發(fā)揮著重要作用。

配料系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)：

上位機(jī)軟件設(shè)置運(yùn)行密碼和重要參數(shù)密碼修改保護(hù)，且用戶實(shí)現(xiàn)分級(jí)管理，可任意定義人員的權(quán)限。該配料系統(tǒng)的核心硬件均采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品，其中控制儀表采用稱重控制儀表，它具有高精度，高可靠性，抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。傳感器選用高精度稱重模塊。稱重模塊安裝簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，為系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定性提供了可靠的保證。因此我們的配料系統(tǒng)精度高、速度快、穩(wěn)定性能好，自動(dòng)化程度高。

一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料系統(tǒng)——自動(dòng)配料系統(tǒng)，這是全自動(dòng)配料設(shè)備，用于在攪拌機(jī)或水箱中進(jìn)料。 操作員決定多少材料將取決于數(shù)量設(shè)置點(diǎn)可以在HMI面板中設(shè)置，只需按面板上的開始按鈕。 檢查所有聯(lián)鎖后，自動(dòng)物料將在攪拌機(jī)中開始進(jìn)料。 如果系統(tǒng)出現(xiàn)任何故障都不會(huì)開始工作，并且控制面板顯示屏上會(huì)產(chǎn)生警報(bào)。

??特征 ：

??1、全自動(dòng)/半自動(dòng)配料系統(tǒng)

??2、操作簡(jiǎn)單

??3、自定義邏輯和操作

??4、微控制器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)

??5、一鍵式解決方案