玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)（如混凝土配料/配料系統(tǒng)－加氣磚配料控制系統(tǒng)），農(nóng)業(yè)（如飼料配料）生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設(shè)備，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦（微機(jī)）作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。

 自動(dòng)配料系統(tǒng)的恒流量控制采用PID調(diào)節(jié)，流量計(jì)量控制是計(jì)量偏差與變頻調(diào)速的結(jié)合。依據(jù)系統(tǒng)工藝流程介紹了配料系統(tǒng)的流量控制方式和系統(tǒng)控制過(guò)程，詳細(xì)講述了PLC的選型及PLC配料系統(tǒng)變頻控制中的硬件設(shè)置、參數(shù)設(shè)定和軟件設(shè)計(jì)過(guò)程。

 自動(dòng)配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過(guò)程中一道非常重要的工序，配料工序質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動(dòng)配料控制過(guò)程是一個(gè)多輸入、多輸出系統(tǒng)，各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制，對(duì)料位、流量及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個(gè)兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線連接現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表、控制計(jì)算機(jī)、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。適應(yīng)粉末、顆粒、片狀原料的自動(dòng)稱量，其主要特點(diǎn)：稱量精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、操作簡(jiǎn)單。在自動(dòng)配料生產(chǎn)工藝過(guò)程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對(duì)皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。PLC主要承擔(dān)對(duì)輸送設(shè)備、秤量過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，并完成對(duì)系統(tǒng)故障檢測(cè)、顯示及報(bào)警，同時(shí)向變頻器輸出信號(hào)調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用先進(jìn)的稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

飼料廠配料控制系統(tǒng)

   為了改變以往飼料稱重配料中出現(xiàn)的效率低，精準(zhǔn)度差等特點(diǎn)，目前飼料配料系統(tǒng)都普遍采取PLC控制系統(tǒng)。這些現(xiàn)場(chǎng)對(duì)配料的連續(xù)性要求較高，一般不允許出現(xiàn)中間配料停止的情況，對(duì)各種物料的配比要求比較嚴(yán)格。采用可靠的低層閉環(huán)控制和優(yōu)越的工業(yè)PC機(jī)控制，集管理、技術(shù)為一體，系統(tǒng)軟件功能強(qiáng)大、友好的人機(jī)操作界面及報(bào)表功能，可滿足大、中、小型飼料廠配料控制需求一般的飼料配料系統(tǒng)包括：

1、軟件部分：根據(jù)所配物料的特性量身定制配料系統(tǒng)，保證系統(tǒng)的專業(yè)和穩(wěn)定性。

2、稱重部分：采用稱重傳感器，結(jié)合稱重控制儀表制作。

3、執(zhí)行部分：采用進(jìn)口PLC執(zhí)行程序控制和運(yùn)算,故障指示和檢修隔離平臺(tái)，保證系統(tǒng)和外圍線路的隔離，方便維修和良好的抗雷擊效果。

4、給料部分：根據(jù)用戶的機(jī)械情況，采用多種控制給料方法，保證配料精度。

5、統(tǒng)計(jì)部分：我們?cè)谙到y(tǒng)內(nèi)設(shè)有生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表系統(tǒng)

系統(tǒng)組成

1. 機(jī)械本體。主要包括作業(yè)平臺(tái)、儲(chǔ)料桶、給料器、破拱裝置、氣控閥門、自動(dòng)計(jì)量裝置。料桶數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配置有8、12、16工位，亦可根據(jù)客戶要求擴(kuò)展或減少。

2. 控制系統(tǒng)。主要包括控制柜、工業(yè)PLC、變頻器等控制單元機(jī)構(gòu)。

3. 上位機(jī)系統(tǒng)。包括操作臺(tái)、工業(yè)計(jì)算機(jī)、軟件系統(tǒng)、通信模塊。

功能描述1、通過(guò)設(shè)定當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)，系統(tǒng)按配方設(shè)置，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)配料作業(yè)控制與過(guò)程記錄。

2、系統(tǒng)可存貯和編制多個(gè)生產(chǎn)配方，供作業(yè)人員調(diào)用和修改。

3、系統(tǒng)自動(dòng)保存每車配料的實(shí)時(shí)稱量記錄及作業(yè)人、時(shí)間，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。

4、異常報(bào)警，確保稱量的準(zhǔn)確與可靠性。

5、系統(tǒng)權(quán)限管理。系統(tǒng)區(qū)分系統(tǒng)管理、配方維護(hù)、稱量作業(yè)三種權(quán)限，確保數(shù)據(jù)信息的安全。

6、日常報(bào)表輸出管理。

寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機(jī)，玻璃混料機(jī)，輸瓶機(jī)，推瓶機(jī)，弧線遞送機(jī)，碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等。

魯冠玻璃機(jī)械的粉料自動(dòng)配料機(jī)電一體化自動(dòng)配料系統(tǒng)的應(yīng)用大大推動(dòng)了智能工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展。自動(dòng)配料系統(tǒng)形式種類較多，其中有稱重配料儀表控制系統(tǒng)，PLC稱重配料模塊，自制的單片機(jī)稱重配料系統(tǒng)，基于PLC控制稱重儀表?yè)Q算的稱重配料系統(tǒng)。其中基于PLC控制的稱重配料系統(tǒng)是一種非常受用的自動(dòng)化解決方案之一，接下來(lái)我們就來(lái)了解下基于PLC控制的自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)。⑤局域網(wǎng)共享功能，主機(jī)在局域網(wǎng)內(nèi)可以共享數(shù)據(jù)，方便車間主管了解工程進(jìn)度和其他情況。