模內(nèi)熱切注塑分為三部分：射膠（軟料） 保壓（軟料） 冷卻（硬料），當(dāng)產(chǎn)品保壓完成后切刀頂出，將產(chǎn)品與水口進(jìn)行分離，切刀保持頂出狀態(tài)，等到產(chǎn)品冷卻完成前2S，切刀退出，模具打開后，產(chǎn)品與水口呈分離狀態(tài)。

模內(nèi)熱切系統(tǒng)工作原理：當(dāng)注塑機(jī)開始生產(chǎn)產(chǎn)品，模具閉合時(shí)觸碰到行程開關(guān)，行程開關(guān)傳遞信號給時(shí)序控制器，時(shí)序控制器計(jì)算好時(shí)間，輸出高壓油給油缸，油缸推動切刀，頂出狀態(tài)完成，當(dāng)模具開模前2S，時(shí)序控制器泄壓，油缸壓力為零，切刀彈簧受力于模具，將切刀與油缸歸位，一個周期動作完成。模內(nèi)熱切后產(chǎn)品外觀：是在模腔內(nèi)塑料保壓完成后還處于熔融狀態(tài)時(shí)就實(shí)現(xiàn)水口和塑件的分離，因此不會有應(yīng)力產(chǎn)生，不證塑件水口位置分離后的外觀品質(zhì)，而且能保證產(chǎn)品的外觀品質(zhì)始終如一，從而提高產(chǎn)品合格率。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司對雙色套啤、多色套啤代替噴油工藝，擁有多年積累的各項(xiàng)成功經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)專利，對于注塑五金鑲嵌、模內(nèi)貼標(biāo)，注塑后產(chǎn)品合貨、超聲波焊接、自動鎖螺絲、導(dǎo)光板覆膜等專業(yè)開發(fā)的自動化設(shè)備，獲得客戶的一致好評，并且為客戶提供售后服務(wù),讓客戶售后無憂。模內(nèi)切的切刀朝向流道方向加工30°斜面，可以在擠壓過程中將大部分多余塑料排擠到流道內(nèi)，減小擠壓阻力，端面形狀設(shè)計(jì)切刀端面形狀為矩形，在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)楞角處容易磨損較快，出現(xiàn)毛邊，所以設(shè)計(jì)為半圓形端面或矩形加導(dǎo)角端面效果較好。

模內(nèi)切真正實(shí)現(xiàn)無刃口切澆口技術(shù)，在動作油壓缸等出現(xiàn)問題時(shí)，關(guān)閉液壓控制系統(tǒng)，澆口自然變?yōu)榇罱訚部?，可繼續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)對緊急需求，切刀面距母模面預(yù)留0.05mm間隙，可避免在切斷過程中切刀撞擊母模表面，且可以完全分離流道與產(chǎn)品。

利用模內(nèi)熱切澆口可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對點(diǎn)壓縮的特性，并結(jié)合傳統(tǒng)壓縮成型技術(shù)，開發(fā)出局部壓縮成型技術(shù)，此技術(shù)的應(yīng)用，可以完全擺脫成型機(jī)功能的束縛，并可對有特殊要求的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)局部壓縮成型。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，對于各型注塑機(jī)，均有相匹配的機(jī)械手與之配合應(yīng)用，我們用真誠而持久的服務(wù)獲得客戶的支持，我們珍惜今天，更為明天的輝煌而努力！

模內(nèi)熱切注塑分為三部分：射膠（軟料） 保壓（軟料） 冷卻（硬料），當(dāng)產(chǎn)品保壓完結(jié)后（料還未完全冷卻）切刀頂出，將產(chǎn)品與水口進(jìn)行別離，切刀保持頂出狀況，直比及產(chǎn)品冷卻完結(jié)前2S，切刀退出，模具翻開后，產(chǎn)品與水口呈別離狀況。

模內(nèi)熱切系統(tǒng)工作原理：當(dāng)模具開端生產(chǎn)，模具閉合時(shí)觸碰到觸點(diǎn)開關(guān)，觸點(diǎn)開關(guān)傳遞信號給時(shí)刻控制器，時(shí)刻控制器計(jì)算好時(shí)刻(計(jì)算好切刀何時(shí)頂出，頂出時(shí)長，何時(shí)退出)輸出高壓油給油缸，油缸推進(jìn)切刀，頂出狀況完結(jié)。當(dāng)產(chǎn)品冷卻前2S，時(shí)刻控制器泄壓，切刀繃簧受力于模具，將切刀與油缸退回，一個周期動作完結(jié)。1、首先接通總氣管，接通三相電源總開關(guān)，打開機(jī)臺側(cè)控制箱上的電源開關(guān)，打上電熱電源開關(guān)，真空管開始預(yù)熱。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司在自動化領(lǐng)域，神龍人憑借著拼搏努力的精神，信心十足、目標(biāo)明確、步伐堅(jiān)定；從未急于求成，穩(wěn)中求勝；我們用真誠而持久的服務(wù)獲得客戶的支持，我們珍惜今天，更為明天的輝煌而努力！

模內(nèi)切模具需求精密加工機(jī)械作保證，模內(nèi)切系統(tǒng)與模具的集成與合作要求極為嚴(yán)厲，不然模具在生產(chǎn)進(jìn)程中會呈現(xiàn)許多嚴(yán)重問題，如，模具油缸裝置孔平面加工粗糙密封件無法封油導(dǎo)致油缸無法運(yùn)動，切刀與模仁的合作不好導(dǎo)致切刀卡死無法生產(chǎn)等。

模內(nèi)切首要的進(jìn)程是當(dāng)模具開端生產(chǎn)，模具閉合時(shí)觸碰到觸點(diǎn)開關(guān)，觸點(diǎn)開關(guān)傳遞信號給時(shí)間控制器，時(shí)間控制器計(jì)算好時(shí)間輸出高壓油給油缸，油缸推進(jìn)切刀，頂出狀態(tài)完結(jié)，當(dāng)產(chǎn)品冷卻前2S,時(shí)間控制器泄壓，切刀彈簧受力于模具，將切刀與油缸退回，一個周期動作完結(jié)。神龍機(jī)械主研發(fā)生產(chǎn)模內(nèi)切時(shí)序控制器，模內(nèi)切自動化組件產(chǎn)品，擁有多年積累的各項(xiàng)成功經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)專利，擴(kuò)大成型模具模內(nèi)切自動化相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，更有效的為客戶提供模內(nèi)切自動化方案的配套設(shè)備與服務(wù)。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司對于各型注塑機(jī)，均有相匹配的機(jī)械手與之配合應(yīng)用；同時(shí)對機(jī)械手衍生自動化設(shè)備配置豐富，并且可為客戶量身定制，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠為您服務(wù)！