制造與購買合格的分切設(shè)備不僅要滿足這些技術(shù)指標(biāo)，還必須考慮以下兩個(gè)因素：運(yùn)行效率，主要包括設(shè)備的工作速度、穩(wěn)定性及機(jī)器操作的難易程度等；經(jīng)濟(jì)性能，指設(shè)備對材料的適用范圍，加工極限尺寸，以及設(shè)備的價(jià)格、能耗等。關(guān)于分切刀具的選擇和使用（1）白鋼dao，又稱高速鋼dao，此種刀具韌性好，分切效力高，但分切鋒利性欠佳。一般使用此種刀具，需要對轉(zhuǎn)速進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，來彌補(bǔ)分切過程中可能引起的不鋒利現(xiàn)象。常見模切材料的分切方法 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

隨著OCA、保護(hù)膜、離型膜市場的發(fā)展，市場對終端產(chǎn)品的要求越來越高，倒逼著終端產(chǎn)品生產(chǎn)廠家對生產(chǎn)裝備的要求越來越高，產(chǎn)品的競爭既而變成生產(chǎn)裝備技術(shù)實(shí)力的競爭。使用熱熔膠涂布機(jī)首先我們應(yīng)該及時(shí)補(bǔ)充它的膠量，適當(dāng)?shù)臅r(shí)候還應(yīng)該提高涂膠量。這是因?yàn)橥磕z量太少會(huì)導(dǎo)致粘附度的降低，zui終產(chǎn)生難以復(fù)合的結(jié)果。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥，或通過橡膠輥壓力及減少刮dao與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進(jìn)行電暈處理，使其表面起毛惠普，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在涂布生產(chǎn)過程中,需時(shí)刻注意氣刀口是否有雜物堵塞，并及時(shí)清理，會(huì)導(dǎo)致氣流不均勻，在涂層出現(xiàn)氣刀痕。

生產(chǎn)過程中需經(jīng)常檢查振篩篩網(wǎng)是否破損，破損后需更換備用振篩，同時(shí)將破損篩網(wǎng)更換，篩網(wǎng)的選擇一般根據(jù)涂料的粒徑?jīng)Q定。

供料槽、氣料分離器選擇夾層冷凝設(shè)計(jì)，可有效防止涂料凝結(jié)成塊。光學(xué)膜涂布機(jī)的要求與其他光學(xué)膜涂布生產(chǎn)線類似，要求制造精密、控制準(zhǔn)確。電暈裝置的使用是根據(jù)需要對涂布的一面進(jìn)行表面電ji處理，使其具有更高的附著性。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

DF屬于高沸點(diǎn)物質(zhì)，其飽和蒸汽壓很低，吸附到活性炭上很難脫附下來，因此，很容易使活性炭失效，本工藝采用多級吸收塔能夠?qū)F99.9%吸收下來，一方面保證了DF的回收率，同時(shí)也保護(hù)活性炭吸附性能；

多級吸收塔采用獨(dú)立吸收液池，能夠保證采出液池DF液體濃度穩(wěn)定，有利于精餾系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行；二級吸收液補(bǔ)充一級吸收液池，三級補(bǔ)充到二級，四級補(bǔ)充到三級，四級補(bǔ)充新吸收液，有效保證吸收液的吸收效率；

采用二級活性炭吸附工藝，有效的保證了凈化效率，提高甲ben的回收率； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制