當(dāng)前，我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)是產(chǎn)品品種多，更新快，市場(chǎng)仍處買方市場(chǎng)態(tài)勢(shì)。這種情況下，用戶對(duì)產(chǎn)品包括模具制造的要求是“工期短、精度高、質(zhì)量好、價(jià)格低”。用戶對(duì)鑄造模具產(chǎn)品的苛刻，正是對(duì)廠家日益完善的壓力。確實(shí)是對(duì)

鑄造模具生產(chǎn)企業(yè)一個(gè)完整體系的考驗(yàn)。

   (1)模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用 在模具設(shè)計(jì)上，很多消失模模具廠家都采用標(biāo)準(zhǔn)化組合設(shè)計(jì)，因而設(shè)計(jì)周期短，而我們目前全部產(chǎn)品都是從開頭設(shè)計(jì)，包括每個(gè)環(huán)節(jié)。因而，使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質(zhì)量和

降低模具制造成本。因此標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用必將日漸廣泛。模具標(biāo)準(zhǔn)件的開發(fā)利用，將使我國(guó)鑄造模具生產(chǎn)大為簡(jiǎn)化。

   (2)CAD／CAM／CAE一體化 當(dāng)前多數(shù)鑄造模具廠家依然采用老辦法，設(shè)計(jì)、編程、工藝、加工、檢查都是相對(duì)獨(dú)立分開，獨(dú)立考核、獨(dú)立核算，而拉開大幕看市場(chǎng)，這方面，部分國(guó)企模具廠落伍了。一些中小模具廠采取的是一條龍作

業(yè)方式，從設(shè)計(jì)到編程直到加工出產(chǎn)品甚至售后服務(wù)均由一人或幾個(gè)人完成，生產(chǎn)傳遞環(huán)節(jié)少，出現(xiàn)問題易察覺，因而成本低、質(zhì)量好、周期短。如果CAD／CAM一體化加工能夠提高普及率，我國(guó)鑄造模具生產(chǎn)能力將有一個(gè)飛躍。

   (3)應(yīng)用反求工程開發(fā)鑄造模具制造范圍

該模具在有限的空間合理排布，模型串呈0o設(shè)置，發(fā)揮模具的效能；一種垂直分型無(wú)箱造型的鑄球、鑄段模具，分為左、右模（也有稱之為動(dòng)、靜模）用于耐磨鑄球或鑄段的垂直分型迪砂線生產(chǎn)的鑄造成型。獨(dú)特的、科學(xué)的冷凝和補(bǔ)縮控制設(shè)計(jì)，解決了該類型模具產(chǎn)品模型無(wú)法水平或呈小角度設(shè)置的難題，拓展了模具內(nèi)部設(shè)置空間；其模具生產(chǎn)產(chǎn)品工藝出品率與現(xiàn)有技術(shù)中的模具產(chǎn)品的工藝出品率相比提高了5%～15%，大大提高了工藝出品率，進(jìn)一步節(jié)約了能源，提高了實(shí)際經(jīng)濟(jì)效益。