樂鑄射壓式造型機(jī)是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預(yù)緊實(shí)，然后再施加壓力進(jìn)行壓實(shí)。常用的有垂直分型無箱射壓造型機(jī)和水平分型脫箱射壓造型機(jī)。垂直分型無箱射壓造型機(jī)造型不用砂箱，型砂直接射入帶有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，因砂箱兩面都有型腔，生產(chǎn)率很高，對(duì)型砂質(zhì)量要求嚴(yán)。水平分型脫箱射壓造型機(jī)利用砂箱進(jìn)行造型，砂型造好后合型脫箱，下芯比較方便，生產(chǎn)率高。拋砂機(jī)利用旋轉(zhuǎn)葉片拋出砂團(tuán)緊實(shí)砂型。3、嚴(yán)禁開空車，必須在有載荷的情況下進(jìn)行試車，檢查各工作狀態(tài)是否正常，對(duì)應(yīng)該加油的地方進(jìn)行加油潤(rùn)滑。拋砂機(jī)的特點(diǎn)是填砂與緊實(shí)同時(shí)進(jìn)行，機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕，適應(yīng)性強(qiáng)。

　　現(xiàn)代已出現(xiàn)一些低噪聲、低粉塵、低能耗、造型精度高的造型機(jī)，如真空造型機(jī)、靜壓造型機(jī)、氣體沖擊造型機(jī)等。氣體沖擊造型機(jī)利用壓縮氣體迅速釋放的能量產(chǎn)生瞬時(shí)壓力，沖擊砂箱中松散型砂來緊實(shí)砂型，砂型緊實(shí)度高而均勻。這種造型機(jī)噪聲低、能耗也低。

當(dāng)前，我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)是產(chǎn)品品種多，更新快，市場(chǎng)仍處買方市場(chǎng)態(tài)勢(shì)。這種情況下，用戶對(duì)產(chǎn)品包括模具制造的要求是“工期短、精度高、質(zhì)量好、價(jià)格低”。用戶對(duì)鑄造模具產(chǎn)品的苛刻，正是對(duì)廠家日益完善的壓力。確實(shí)是對(duì)

鑄造模具生產(chǎn)企業(yè)一個(gè)完整體系的考驗(yàn)。

   (1)模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用 在模具設(shè)計(jì)上，很多消失模模具廠家都采用標(biāo)準(zhǔn)化組合設(shè)計(jì)，因而設(shè)計(jì)周期短，而我們目前全部產(chǎn)品都是從開頭設(shè)計(jì)，包括每個(gè)環(huán)節(jié)。因而，使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質(zhì)量和

降低模具制造成本。因此標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用必將日漸廣泛。模具標(biāo)準(zhǔn)件的開發(fā)利用，將使我國(guó)鑄造模具生產(chǎn)大為簡(jiǎn)化。

   (2)CAD／CAM／CAE一體化 當(dāng)前多數(shù)鑄造模具廠家依然采用老辦法，設(shè)計(jì)、編程、工藝、加工、檢查都是相對(duì)獨(dú)立分開，獨(dú)立考核、獨(dú)立核算，而拉開大幕看市場(chǎng)，這方面，部分國(guó)企模具廠落伍了。一些中小模具廠采取的是一條龍作

業(yè)方式，從設(shè)計(jì)到編程直到加工出產(chǎn)品甚至售后服務(wù)均由一人或幾個(gè)人完成，生產(chǎn)傳遞環(huán)節(jié)少，出現(xiàn)問題易察覺，因而成本低、質(zhì)量好、周期短。如果CAD／CAM一體化加工能夠提高普及率，我國(guó)鑄造模具生產(chǎn)能力將有一個(gè)飛躍。

   (3)應(yīng)用反求工程開發(fā)鑄造模具制造范圍

鑄造模具是指為了獲得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，機(jī)械造型多用金屬模型，如：鋁模型、鐵模型。精密鑄造用蠟?zāi)Ｐ?，消失模用聚模型?鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成

型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動(dòng)性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。

鑄造模具是通過液壓缸驅(qū)動(dòng)壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由于是用油壓，壓力較高，故俗稱鑄造模具工藝