異形彈簧的加工密度——銳增彈簧

異形彈簧的設(shè)計(jì)應(yīng)力提高后，螺旋角加大，會(huì)使彈簧的疲勞源由簧圈的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)移到外側(cè)。為此，必須采用精密的解析技術(shù)，當(dāng)前應(yīng)用較廣的方法是有限元法。

1、異形彈簧端面粗糙度應(yīng)不低于12.5μm.

2、兩端圈并緊磨平的壓縮彈簧支承圈磨平部分不少于圓周長(zhǎng)的四分之三,端頭厚度一般不小于鋼絲直徑的八分之一.兩端頭鍛扁的彈簧,其端頭厚度應(yīng)不大于鋼絲直徑的三分之一,寬度應(yīng)不小于鋼絲直徑的百分之七十.

3、根據(jù)使用要求,可檢查彈簧節(jié)距不均勻度.其公差為間距的百分之十,小公差值一般為零點(diǎn)三毫米.當(dāng)壓縮彈簧壓縮到全變形量的百分之八十時(shí),正常節(jié)距的彈簧圈不允許接觸.

大線壓簧

4、壓縮彈簧兩端圈與彈簧軸心線的垂直度公差為自由高度的百分之二點(diǎn)五,小公差值為一毫米.

5、壓縮彈簧軸心線的直線度公差為垂直度公差之半.

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 異形彈簧選料——銳增彈簧

 彈簧設(shè)計(jì)圖出來(lái)后，會(huì)馬上想選到適合這款彈簧的材料， 彈簧材料的特性在一定程度上決定了其彈簧的物理和力學(xué)特性，影響著彈簧的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和特殊性的要求的提升，東莞銳增彈簧廠家根據(jù)自己多年的經(jīng)驗(yàn)給大家一些小小的參考建議。

 彈簧選材時(shí)，要注意鋼材的淬透性。彈簧材料截面是否淬透以及淬透的程度，對(duì)彈簧質(zhì)量關(guān)系極大。

 以彈簧本身作導(dǎo)體的電器彈簧或在濕度變化不定的條件下，如水（包括海水）、水蒸氣環(huán)境中工作的彈簧，一般選用銅和金材料。

 在酸類接觸極其他腐蝕介質(zhì)下工作的彈簧，一般選用不銹耐酸鋼或鎳合金等耐蝕材料。在一般環(huán)境介質(zhì)條件下使用的彈簧，選用普通彈簧鋼，制成彈簧后在其表面進(jìn)行防銹涂覆或電鍍（鍍鋅、鍍鎘、鍍銅）的方法防蝕。

在衡器和儀表中使用的彈簧，為了滿足其精度不受溫度變化的影響，一般選用彈性模量和膨脹系數(shù)變化的恒彈性合金。

 在要求質(zhì)輕、絕緣、防碰、防銹蝕等特殊用途的彈簧，可選用增強(qiáng)塑料。目前，較為適用的塑料彈簧，是用環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂為基體，用玻璃纖維增強(qiáng)的熱固增強(qiáng)塑料GFRP。也可選用防振橡膠制造各種類型的橡膠彈簧。

 選擇材料時(shí)，應(yīng)考慮到彈簧的用途、重要程度、使用條件（包括載荷性質(zhì)、大小及循環(huán)特性，工作持續(xù)時(shí)間，工作溫度和周圍介質(zhì)情況等），加工、熱處理和經(jīng)濟(jì)性等因素。同時(shí)，也要參照現(xiàn)有設(shè)備中使用的彈簧，選作出較為合用的材料。

彈簧鋼線質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)則——銳增彈簧

1.檢查和驗(yàn)收

a. 鋼絲的檢查由供方質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行。

b. 供方必須保證交貨的鋼絲的符合本標(biāo)準(zhǔn)或合同的規(guī)定。必要時(shí)，需方有權(quán)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定的任一檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢查。

c. 采用渦流探傷的鋼絲可以不進(jìn)行酸浸檢驗(yàn)。但在出現(xiàn)異議時(shí)，采用酸浸法進(jìn)行仲裁。

d. 組批規(guī)則 一批鋼絲應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐（罐）號(hào)、同一直徑、同一技術(shù)要求的鋼絲組成。

e. 復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則 鋼絲的復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則按GB/T 2103的規(guī)定執(zhí)行。

2.包裝

a. 鋼絲一般以盤卷狀態(tài)或纏繞在工字輪上交貨。

b. 每盤或每軸只能有一根鋼絲。

c. 每盤或每軸鋼絲的重量范圍由供需雙方議定。

d. 包裝類型一般按GB/T 2103 Ⅲ類執(zhí)行，要求其他類型時(shí)就在合同中注明。

e.包裝的其他要求按GB/T 2103的規(guī)定執(zhí)行。

3. 標(biāo)志

1.鋼絲的外層包裝物上應(yīng)附有標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)牢固可靠，字跡清楚，其上至少注明：

a) 供方名稱、商標(biāo)、廠址；

b) 3.3條規(guī)定的標(biāo)記；

c) 重量；

d) 爐（罐）號(hào)；

e) 特殊要求項(xiàng)目及簡(jiǎn)要內(nèi)容。

4. 去除全部包裝物后，鋼絲盤或軸上應(yīng)附有標(biāo)簽，其上至少注明：

a) 3.3條規(guī)定的標(biāo)記；

b) 生產(chǎn)日期。

5.質(zhì)量證明書(shū) 每批鋼絲應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，其內(nèi)容有：

a) 產(chǎn)品標(biāo)牌的全部?jī)?nèi)容；

b) 顧客名稱；

c) 發(fā)貨日期；

d) 爐（批）號(hào)、交貨狀態(tài)、件數(shù)、總重量；

e) 標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果；

f) 質(zhì)量檢驗(yàn)印記。

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耐高溫彈簧材料——銳增彈簧

 彈簧材料有很多種，每個(gè)人要求彈簧的性能都不一樣，今天東莞銳增彈簧廠家來(lái)跟你講講耐高溫彈簧材料

    耐高溫材料包括耐火材料和耐熱材料，有無(wú)機(jī)化合物，也有高分子聚合物材料。耐火材料通常是指能耐1580℃以上溫度的無(wú)機(jī)物材料。在生產(chǎn)時(shí)在空氣爐熱淬火應(yīng)該通保護(hù)氣或者滴有溶液進(jìn)行保護(hù)，鹽浴爐在加熱的時(shí)候，鹽浴應(yīng)該脫氧，雜質(zhì)bao的質(zhì)量分?jǐn)?shù)要小于百分之0。它們是修建窯爐、燃燒室和其他需耐高溫的建筑材料。一般用石英砂、粘土、菱鎂礦、白云石等作原料而制成，如耐火水泥、鎂磚等。從廣義上講，無(wú)機(jī)耐火、耐熱材料是指這些化合物的硬度高、脆性好、耐化學(xué)腐蝕性能好，而且熔點(diǎn)在1500以上。主要分金屬與非金屬化合物和非金屬間化合物兩類。前者如鎢、鉬、鉭、鈮、釩、鉻、鈦、鋯等難熔金屬以及稀土金屬的硼化物、碳化物、氮化物、硅化物、磷化物和硫化物等；后者如碳化硼、碳化硅、氮化硼、氮化硅、磷化硼、磷化硅等。后者有極重要的用途，可用作高溫耐火材料（如磨料、鑄模、噴嘴、高溫?zé)犭娕继坠埽?、耐熱材料（如火箭的結(jié)構(gòu)元件、核工程材料、電熱元件）、電工材料（如高溫?zé)犭娕肌⒁茧姌O），此外還用作耐化學(xué)腐蝕材料和硬質(zhì)材料等。耐熱聚合物可用作耐高溫薄膜絕緣材料、耐高溫纖維、耐高溫涂料、耐高溫粘合劑等。按照耐高溫的時(shí)間，又分瞬間耐高溫材料和較長(zhǎng)時(shí)間的耐高溫材料。前者在1000～10000℃能耐幾秒到幾分鐘。其中燒蝕材料也是耐高溫材料。例如在300～600℃，在空氣中能保持它的機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)腐蝕等.