木工鋸片

天然金剛石(ND)刀具：天然金剛石是目前已知礦物中硬的物質，主要用于制備刀具車刀。天然金剛石刀具精細研磨后刃口半徑可達0.01～0.002μm。其中天然單晶金剛石(Single Crystalline Diamond，SCD)刀具切削刃部位經(jīng)高倍放大 1500倍仍然觀察到刀刃光滑。SCD車削鋁制活塞時Ra可達到4μm，而在同樣切削條件下用PCD刀具加工時的表面粗糙時的Ra   為15～ 50μm  。采用SCD刀具配合精密車床進行精密和超精密加工，可獲得鏡面表面。

金剛石鋸片

對金剛石切割制造樹脂法是一種可以得到很好的保持形狀的方法，一般采用熱固性酚醛樹脂為粘結劑，它是金剛石顆粒與樹脂混合實踐，然后利用熱壓燒結和熱固化的方法，經(jīng)過研磨加工，這個過程需要幾個小時的時間，在這段時間里面我們可以做很多其他的事情，時間就是金錢，我么你花費大量的時間制作好的產(chǎn)品，所以生產(chǎn)成本高。

　　隨著科技的發(fā)展，熱固化樹脂的光固化樹脂逐漸取代，光固化樹脂主要是由基礎聚合物(光交聯(lián)聚合物)，活性稀釋劑(光聚合單體)，光引發(fā)劑和添加劑。

金剛石鋸片

它與熱固化過程中的固化樹脂之間本質的區(qū)別是適當波長的化學反應過程中產(chǎn)生的光的吸收，從液體到固體的變化是分子量增加的結果，而不是由溶劑蒸發(fā)引起的，它具有快速固化，無污染，節(jié)約能源，但制約因素是價格較高的原材料。

　　用光固化樹脂的制造方法的金剛石切割片，光固化樹脂的使用為超薄金剛石切割輪內成功發(fā)展的粘合劑厚度，和單晶硅切割完成。砂輪的形狀切割后使用：3mm×40mm×0.15毫米。對于切削試驗樣品。通過分析實驗數(shù)據(jù)，終的結果表明，添加適量的SiO2可以提高刀片的綜合性能，當顆粒被添加到48%，的金剛石切割片的切割，切割表面光滑。歡迎各位顧客前來咨詢我們公司的產(chǎn)品，同時也希望我們合作愉快。