球形封頭是由圓形板料沖壓而成的，圓板是簡單的耦幾何與物理非線性為一體的力學分析模型.多年以來，對圓板各種力學性質的研究一直受到廣泛的重視，因為圓板在工程結構中的應用非常廣泛，尤其是各種回轉體構件多由圓板加工。    

   通過對圓形板料雙向彎曲受力和變形進行分析，及實際工件成形實驗分析，將為具體評估材料的可彎曲性、計算成形所需的力、設計模具、預報彎曲或沖壓后的回彈以提高產(chǎn)品的尺寸精度、確定成形后工件內(nèi)的殘余應力，防止在成形過程中產(chǎn)生裂紋和缺陷以及預報和控制翹曲的產(chǎn)生提供理論分析依據(jù)，大幅度提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率，并滿足容器制造業(yè)提高標準后的技術需求.  

  封頭的種類有很多種，有錐形的封頭、圓形封頭、球型封頭、無折邊封頭、平形、蝶形封頭、不銹鋼封頭，類型不同的封頭應用的場合也不一樣，其中半球型封頭的封頭一般都是無拼接的整體成型，大、中型封頭是先拼接后成型，特大型封頭一般是分塊制作，這樣就容易運輸了，然后組焊在一起。半球型封頭主要用于壓力容器上作為堵塞裝置使用，不過受到形狀及材質要求。

   半球型封頭的成形減薄率比橢圓形封頭要大些，正常的熱成形工藝，減薄率在10%左右這點是由于不同封頭廠生產(chǎn)工藝不同所導致的，如果對此有詳細要求的話，應進行定制；對于半球型封頭的材質來說，如果有特殊要求的可以按照要求進行定制；半球型封頭的大小會有不同，亦可根據(jù)用戶要求進行定做。

  半球型封頭拼接的間隔應有大于3δ，且不小于100mm，但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性，碟形封頭的r處避免拼接，會減薄高應力，拼接時焊縫方向勿必要是徑向和環(huán)向焊接

   對于先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應進行超聲波檢測或者射線檢測，合格級別隨設備殼體走。然后成型的焊縫檢測級別、比例與設備殼體相

封頭是壓力容器上常用的阻塞設備，它能夠被制作成不同的形狀，如：碟形封頭、橢圓封頭等?，F(xiàn)在常用的原料是不銹鋼，其實還有一種球型封頭的制作材料，那就是鋁封頭。

我們知道，因為工業(yè)生產(chǎn)運用環(huán)境的原因，大多數(shù)情況下運用的都是不銹鋼封頭。而鋁封頭一般坐落壓力容器的兩頭，是壓力容器的主要承壓部件之一，鋁封頭密封的好壞將直接影響它的密閉性，關于保持內(nèi)部壓力相對持久具有不行忽視的作用，也能夠稱作四兩撥千斤。根據(jù)壓力容器多用于工業(yè)的化學反應，因而其端口有必要不易變形，耐腐蝕，選用的原料多選用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等，尤以鋁原料較為多見。

鋁封頭和不銹鋼封頭總的來說，主要區(qū)別是原料不一樣，在相同的球型封頭上作業(yè)，運用壽命會有所不同。

半球形封頭的優(yōu)缺點        結構:半球形封頭為半個球殼。        優(yōu)點:在均勻的內(nèi)壓作用下，薄膜應力為相同直徑圓筒體的一半。球形封頭單位容積的表面積小，在直徑、壁厚和工作壓力相同的條件下應力小, 兩向薄膜應力相等，而且沿經(jīng)線是均勻分布的。如果和壁厚相等的筒體連接，邊緣附近的應力與薄膜應力并無明顯不同。缺點:深度大，直徑小時，整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。上述就是關于半球形風頭的介紹，希望對你有所幫助，如有產(chǎn)品的需要，可電話進行咨詢。