壓片機(jī)污染的主要原因之一

壓片機(jī)污染的主要原因之一是潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不合理。沒(méi)有充分考慮制藥設(shè)備的特殊性。設(shè)備使用大量的液體潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑，密封性不好，經(jīng)常造成藥品污染。設(shè)備制造商可以考慮在壓片機(jī)上添加潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑裝置或采用可靠的密封方法來(lái)減少或消除潤(rùn)滑劑對(duì)的污染。污染的另一個(gè)主要來(lái)源是進(jìn)紙器和旋轉(zhuǎn)平臺(tái)之間的密封不良，從而導(dǎo)致粉塵污染。英國(guó)MANESTY采用帶聚氨酯密封圈結(jié)構(gòu)的無(wú)間隙進(jìn)料器，使進(jìn)料器的底部與轉(zhuǎn)盤(pán)的中間模具實(shí)現(xiàn)零間隙接觸，避免了當(dāng)前進(jìn)料器在密封件上的缺陷。

雙色壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)有什么區(qū)別

雙色壓片機(jī)和普通壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)有什么區(qū)別

1.上壓輪架裝置

雙色壓片機(jī)的上蓋是一體式鑄件。凹槽配有壓力輪。它套在曲軸上。機(jī)械桿在軸的外端連接到螺旋彈簧。壓縮，增加上下壓力輪之間的距離，降低壓力，從而保護(hù)模具和模具的安全使用，調(diào)節(jié)壓力，旋轉(zhuǎn)花柄以改變彈簧的長(zhǎng)度，從而彈簧的壓力就足夠了。

2.上軌裝置

導(dǎo)向盤(pán)為圓盤(pán)狀，在其周圍埋設(shè)有經(jīng)熱處理的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌用螺釘固定。上沖孔尾部的凹槽沿導(dǎo)軌的凸邊延伸，導(dǎo)軌上下移動(dòng)。

小型實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)使用中應(yīng)注意的事項(xiàng)

預(yù)防措施：

1.為了防止在運(yùn)輸過(guò)程中漏油，擰緊了注油孔螺絲，但集油槽密封良好，因此油缸不能吸入液壓油，也不能正常向上加壓。在壓片機(jī)正常使用期間，您需要稍微松開(kāi)螺絲;

2.加壓時(shí)，請(qǐng)注意螺紋必須進(jìn)入上板，而不僅僅是連接幾個(gè)帶扣。防止螺紋變形;

3.定期在螺絲2上添加潤(rùn)滑油。防止螺絲生銹并影響其使用;

4.加壓不得超過(guò)機(jī)器的壓力范圍，否則會(huì)發(fā)生危險(xiǎn);

5.小型實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)應(yīng)使用干凈的46號(hào)抗磨液壓油。

6.當(dāng)感到壓力時(shí)，手動(dòng)壓力手柄20結(jié)實(shí)，但壓力表21沒(méi)有指示，應(yīng)立即將壓力表21卸下。

小型單沖壓力主要是用于各種片劑、顆粒的制作，在很多場(chǎng)合得以應(yīng)用。在制作過(guò)程中，制作而成的片劑會(huì)因?yàn)楦鞣N各樣的因素出現(xiàn)龜裂或者是破碎的情況。一般來(lái)說(shuō)片劑破碎方式主要可以分為兩種，分別是：沿著的顆粒表面裂開(kāi)、通過(guò)顆粒破碎。小型單沖壓片機(jī)制作出來(lái)的片劑有哪幾種碎裂方式?我們就來(lái)詳細(xì)地了解一下這兩種片劑破碎方式。

通過(guò)顆粒(結(jié)晶)而破碎。通過(guò)顆粒(結(jié)晶)而破碎值得是原來(lái)的顆粒已碎，這也就表明顆航(結(jié)晶)間的結(jié)合力大于或者是等于其本身的強(qiáng)度，需要對(duì)顆航(結(jié)晶)間的結(jié)合力進(jìn)行調(diào)整。

沿著顆粒或者是結(jié)晶的表面裂開(kāi)。片劑破碎時(shí)是沿著顆?；蛘呤墙Y(jié)晶的表面而裂開(kāi)，片劑破碎后顆粒仍保持完整.表明顆粒(結(jié)晶)間的結(jié)合力小于顆粒(結(jié)晶)本身的強(qiáng)度;