噴漆是通過噴槍借助于空氣壓力，分散成均勻而微細的霧滴，涂施于被涂物的表面的一種方法.?？煞譃榭諝鈬娖?，無氣噴漆以及靜電噴漆等各式各樣的噴漆方法。

噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被涂物表面。他們是兩種完全不同的噴涂工藝。噴漆加工的烘烤時刻，指的是被涂物達到烘烤溫度后所運用的烘烤時刻，被涂物運用的資料越厚，具有的掛件越多，就具有越大的熱容量，因此升溫至操控溫度運用的時刻就越長。噴粉也叫靜電粉末噴涂，不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設(shè)備的組成是供粉桶(用壓縮空氣供粉)、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍組成。

1.烤漆在基材上涂三遍底漆和四遍面漆。每次涂上清漆，就把它放進無塵的谷倉里烘烤。噴漆是在基材上研磨羊毛，然后在其上噴漆自然干燥。

2、涂膜的區(qū)別

油漆邊緣光滑，顏色相同。結(jié)果表明，該涂膜顏色均勻、飽滿。油漆邊緣和拐角比門板粗糙且顏色較淺。結(jié)果表明，該涂料涂膜不均勻，顏色不飽滿。

3、模式的差異

烤漆門板表面光滑，無顆粒、桔皮。噴涂后的門板表面有顆粒，不光滑，有桔皮現(xiàn)象。

一般情況下，經(jīng)過熱噴涂加工所得的涂層很多時候是不能直接使用的，比如說防腐蝕涂層，這種情況下就必須要對其進行一系列的后續(xù)處理。后續(xù)處理的目的很明顯，就是為了防止涂層中的腐蝕介質(zhì)透過涂層的孔隙到達基材，從而引起基材的腐蝕。粉末微粒堆積在工件表面過厚時，外層顆粒不能充分接地，相互之間排斥，并且對繼續(xù)噴向工件的粉粒產(chǎn)生推斥作用，影響上粉效率及表面質(zhì)量。

熱噴涂加工后涂層的后續(xù)處理主要指的是封孔處理，可以用作封孔劑的材料很多，包括有石臘、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等有機材料及氧化物等無機材料。具體選用哪一種，還得根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度及成本等多種因素進行考慮。

常規(guī)五金鐵件噴涂前處理。

脫脂去油→水洗→酸洗除銹→水洗→中和→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→干燥→涂裝/即靜電噴粉（常規(guī)條件脫脂去油、酸洗除銹工序所用時間每道工藝必須大于25分鐘）。

1：當無銹蝕工件時，處理流程如下。

預除油→除油→熱水洗→冷水洗→冷水洗→預表調(diào)→表調(diào)→磷化→冷水洗→純水洗(1)→純水洗(2)。