壓鑄模具使用過程中注意事項(xiàng)

壓鑄模具使用過程中注意事項(xiàng)：

壓鑄模具使用過程中，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):

1)預(yù)熱時(shí)，開始的火力不要太猛，應(yīng)該逐漸加大，且開始要在合模狀態(tài)下加熱;預(yù)熱時(shí)，拆下或者遮擋模具上不宜烘烤的零件，如滑塊，彈簧等。

2)試模過程中，技術(shù)參數(shù)的改變，盡量不要同時(shí)變更幾個(gè)參數(shù)，否則無法判定是哪個(gè)參數(shù)對它有影響。

3)調(diào)試過程中，壓力要逐步增加，一下增加太多，可能會(huì)引起粘模，或者得到的參數(shù)壓力太高。

4)粘膜出現(xiàn)，鑄件難以取出時(shí)，要用木質(zhì)，或鋼棒去清理，嚴(yán)禁用鋼材質(zhì)的工具去敲打，否則損壞模。

5)如果粘膜或者其他原因，判定自己無法處理的，要將模具取下，由專業(yè)的模具師傅處理。

6)使用前，即每模壓鑄前，一定要盡量清理干凈模具表面殘留的披鋒，雜物，否則會(huì)損壞模具，造成鑄件披鋒，甚至飛料。

7)使用過程中，要定期對各活動(dòng)部位做潤滑。

8)模具工作一定時(shí)間要進(jìn)行檢修。

9)冷卻水流量要根據(jù)不同位置設(shè)置流量，以調(diào)整整體溫度一致。

10)定時(shí)更換易損件，以保證壓鑄件質(zhì)量。

11)模具要定期保養(yǎng)和維護(hù)。

鋁壓鑄模具在制作的過程中，溫度會(huì)對其造成很大的影響，那么具體都是什么影響呢？下面一起來看看鋁壓鑄模具的溫度影響吧

控制鋁合金壓鑄件的外表溫度對消費(fèi)高質(zhì)量的壓鑄件至關(guān)重要。鋁壓鑄模溫度不平均或不恰當(dāng)也會(huì)招致鑄件尺寸不穩(wěn)定。在消費(fèi)過程中，鑄件發(fā)作變形，產(chǎn)生熱壓、粘模、外表凹陷、縮孔、熱氣泡等缺陷。

當(dāng)鋁壓鑄模具溫差較大時(shí)，會(huì)影響消費(fèi)周期中的變量，如充型時(shí)間、冷卻時(shí)間和噴涂時(shí)間。將呈現(xiàn)冷線，主要緣由是在熔體湯前面的溫度太低，有痕跡時(shí)，他們堆疊。

如何提高壓鑄模具的質(zhì)量?

天津鑫乾機(jī)械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺(tái)，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計(jì)、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計(jì)、加工服務(wù)。 如何提高壓鑄模具的質(zhì)量？ 為確保鍛造和軋制工序一定的鍛造比，鐓鍛的鐓鍛加工和交叉滾壓加工，為了改善鑄模材料的各向同性盡可能地使用。 為了減少機(jī)械加工費(fèi)、提高材料利用率，精密鍛造機(jī)、高速鍛造液壓機(jī)及高精度連續(xù)軋機(jī)被廣泛用于提供滿足模具制造需求的高精度鋼。