悅而公司多名技術(shù)骨干具有十多年吹塑經(jīng)驗(yàn)，構(gòu)成我司強(qiáng)大的技術(shù)保障后盾，且獲得業(yè)內(nèi)廣泛好評(píng)，可生產(chǎn)5克—8000克不同種類之吹塑產(chǎn)品，主要用料有：HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K膠等不同材料之吹塑產(chǎn)品。吹塑制品拉伸與成型作用吹塑制品經(jīng)過拉伸、吹塑的瓶子、吹塑玩具，其壁厚均勻性更佳，因?yàn)榭焖龠M(jìn)行的豎向拉伸，保證了“底厚壁薄”的技術(shù)要求，瓶頸處再也沒有“積料現(xiàn)象”。

熱坯吹塑與冷坯吹塑成型制品比較有如下特點(diǎn)。

熱坯吹脹制品的出產(chǎn)周期短，型坯還沒有冷卻即拉伸吹脹成型制品，節(jié)省了型坯加熱時(shí)刻，節(jié)省了能源。

冷坯吹塑制品對(duì)型坯的加工設(shè)備無要求，可在擠出機(jī)上也可在注塑機(jī)上完結(jié)型坯加工出產(chǎn)，對(duì)第2次拉伸吹脹的間隔時(shí)刻也無要求，可在任意地點(diǎn)來完結(jié)，這有利于專業(yè)化出產(chǎn)。吹塑制品之吹塑瓶的介紹：塑料瓶是運(yùn)用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、PP為質(zhì)料，添加了相應(yīng)的溶劑后，通過高溫加熱后，通過塑料模具通過吹塑、擠吹、或許注塑成型的塑料容器。不過這種冷坯吹塑制品在吹脹前應(yīng)對(duì)型坯進(jìn)行加熱，這既增加了吹塑制品出產(chǎn)成型時(shí)刻，又浪費(fèi)了能源，對(duì)型坯出產(chǎn)中呈現(xiàn)的一些影響拉伸吹脹質(zhì)量問題也不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司對(duì)異形及各類較復(fù)雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開發(fā)、設(shè)計(jì)、制作經(jīng)驗(yàn)，具有較強(qiáng)大的生產(chǎn)能力，其中有4臺(tái)設(shè)備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動(dòng)調(diào)節(jié)每段膠位壁厚，真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。

盡管影響吹塑制品質(zhì)量的要素較多，但當(dāng)出產(chǎn)條件、吹塑制品要求斷定后，調(diào)整吹塑工藝參數(shù)能有用改善制品質(zhì)量。優(yōu)化的工藝參數(shù)能夠進(jìn)步出產(chǎn)功率，下降原材料耗費(fèi)，優(yōu)化產(chǎn)品的歸納功用。

東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，為大型專業(yè)設(shè)計(jì)制作吹塑制品的企業(yè)，各類專業(yè)技術(shù)管理人員多人，公司擁有20多臺(tái)大、中、小型先進(jìn)吹塑設(shè)備，從模具設(shè)計(jì)、開發(fā)制作到產(chǎn)品生產(chǎn)一站式服務(wù)。

擠出吹塑工藝——現(xiàn)在四分之三的吹塑制品加工是由擠出吹塑工藝制作的。擠出吹塑分為接連式擠出吹塑和間歇式擠出吹塑兩種。大型容器生產(chǎn)時(shí)，因?yàn)槟＞咝颓坏娜莘e較大，為避免人體進(jìn)入模具型腔，應(yīng)裝安全門，在未關(guān)門、人員未離模時(shí)不能閉模。接連式擠出吹塑適用于快速出產(chǎn)小型制品，利用擠出機(jī)不斷制作型坯，型坯逐個(gè)進(jìn)入在一轉(zhuǎn)臺(tái)上的對(duì)開模具中，然后順次進(jìn)行閉模，吹脹，冷卻，頂出等操作。間歇式擠出吹塑則適用于出產(chǎn)大型吹塑制品，常用于出產(chǎn)高分子量的聚乙烯大型容器。