引風(fēng)機(jī)節(jié)能運(yùn)行：串聯(lián)送風(fēng)機(jī)達(dá)到節(jié)能減排效果

(1) 在實(shí)驗(yàn)的增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力規(guī)模下(-300～300Pa)，改動(dòng)增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力對(duì)增壓風(fēng)機(jī)的電功率影響較大，對(duì)送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的影響很小。

(2) 增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力設(shè)定在0Pa以上時(shí)，串聯(lián)風(fēng)機(jī)有節(jié)能效益。且隨著進(jìn)口壓力上升總電耗下降，出于安全思考設(shè)定在100～150Pa，比設(shè)定值在-200Pa時(shí)的總功率低40%，具有顯著的節(jié)能效益。

(3) #2機(jī)增壓風(fēng)機(jī)整體電耗大于#1機(jī)的原由于#2機(jī)漿液循環(huán)泵出力大，形成體系阻力大引起。下降體系阻力能夠有用下降增壓風(fēng)機(jī)電耗。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)采納下降吸收塔密度、替換循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)組與運(yùn)轉(zhuǎn)方法等一系列方法來(lái)下降漿液循環(huán)泵電流，一起確保除霧器的沖刷水正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免除霧器堵塞形成體系阻力上升。由流體力學(xué)可知，P(功率)=Q(流量)╳H(壓力)，流量Q與轉(zhuǎn)速N的一次方成正比，壓力H與轉(zhuǎn)速N的平方成正比，功率P與轉(zhuǎn)速N的立方成正比，如果水泵的效率一定，當(dāng)要求調(diào)節(jié)流量下降時(shí)，轉(zhuǎn)速N可成比例的下降，而此時(shí)軸輸出功率P成立方關(guān)系下降。

風(fēng)機(jī)的防磨損措施

針對(duì)不同的磨損形式，可以將防磨損措施分為以下幾種，為：

1.對(duì)葉片表面進(jìn)行處理

對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點(diǎn)。滲碳工藝難度大，實(shí)際滲碳時(shí)，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定；堆焊時(shí)葉片變形大，而且反復(fù)焊接會(huì)導(dǎo)致葉面產(chǎn)生裂縫，易產(chǎn)生事故；滲碳工藝難度大，實(shí)際滲碳時(shí)，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定。噴涂時(shí)涂層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價(jià)格高。

2.表面噴涂耐磨涂層

這種方法操作簡(jiǎn)單，成本低，但涂層磨損快，一次大約使用3—5個(gè)月。

3.改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)

共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。

4.前置防磨葉柵

在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的使用壽命。

5.改善氣動(dòng)設(shè)計(jì)

合理選用風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口形狀，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證葉輪小入口相對(duì)速度，盡量降低通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，選擇適當(dāng)?shù)娜~輪流道形狀，使葉片進(jìn)口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機(jī)會(huì)。

　由流體力學(xué)可知，P(功率)=Q(流量)╳H(壓力)，流量Q與轉(zhuǎn)速N的一次方成正比，壓力H與轉(zhuǎn)速N的平方成正比，功率P與轉(zhuǎn)速N的立方成正比，如果水泵的效率一定，當(dāng)要求調(diào)節(jié)流量下降時(shí)，轉(zhuǎn)速N可成比例的下降，而此時(shí)軸輸出功率P成立方關(guān)系下降。即水泵電機(jī)的耗電功率與轉(zhuǎn)速近似成立方比的關(guān)系。例如：一臺(tái)水泵電機(jī)功率為55KW，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的4/5時(shí)，其耗電量為28.16KW，省電48.8%，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的1/2時(shí)，其耗電量為6.875KW，省電87.5%。但華銳風(fēng)電副總裁陶剛指出，美國(guó)僅在2009年，就提供給國(guó)內(nèi)新能源企業(yè)的補(bǔ)貼就超過(guò)250億美元。

      風(fēng)機(jī)葉片需要緊跟市場(chǎng)形勢(shì)！基于中國(guó)風(fēng)資源狀況的特點(diǎn)，開(kāi)展消防風(fēng)機(jī)抗臺(tái)風(fēng)葉片、低風(fēng)速葉片、仿生葉片和低噪音葉片等一系列區(qū)域化技術(shù)的研究是目前及未來(lái)葉片研發(fā)的趨勢(shì)。

      適合中國(guó)風(fēng)資源狀況的系列化消防風(fēng)機(jī)研發(fā)將助推我國(guó)低風(fēng)速風(fēng)電場(chǎng)開(kāi)發(fā)。

      低風(fēng)速市場(chǎng)的開(kāi)拓，是對(duì)軸流式消防排煙風(fēng)機(jī)技術(shù)和性能的挑戰(zhàn)。由于低風(fēng)速區(qū)風(fēng)能密度較低，風(fēng)電機(jī)組必須通過(guò)采用更大的葉片和優(yōu)化的設(shè)計(jì)捕獲更多的風(fēng)能，從而提高消防排風(fēng)機(jī)發(fā)電效率。隨著葉片的加大，如何控制葉片質(zhì)量及載荷成為低風(fēng)速葉片設(shè)計(jì)的難點(diǎn)。