河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團粘結(jié)劑，空氣氧化球團粘結(jié)劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團粘結(jié)劑等。 球團礦在德國、英國和澳大利亞獲得成功之后，前蘇聯(lián)、荷蘭、德國等陸續(xù)融合該國的狀況，進行了試驗科學(xué)研究，并制定出更健全的生產(chǎn)流程。如今全球球團礦的總產(chǎn)量在三億多噸上下，關(guān)鍵集中化在國外和澳大利亞，及其前蘇聯(lián)、德國、墨西哥等國。 球團礦為酸堿性球團礦。以便改進造球，調(diào)料中除鐵精礦外只能1%上下的皂土。到現(xiàn)階段它在全球球團礦總產(chǎn)值中仍占絕大多數(shù)比例。近些年煉鐵高爐工作人員結(jié)合實際發(fā)覺，盡管它含銅品味高，冶煉廠時渣量偏少，但其高溫冶金工業(yè)特性不如自熔性球團礦。因此瑞典人明確提出了鎂橄攬石球團礦，前蘇聯(lián)和日本科學(xué)研究并生產(chǎn)制造了溶液性球團礦。日本加占川廠于七十年代用配加木渣的方法，提升球團礦的出氣孔度，以改進其氧化性，接到了預(yù)估的實際效果，并給人一種啟發(fā)。應(yīng)用有機粘結(jié)劑以各種方法制成的冷壓球團，盡管在常溫下有較高的機械強度，但由于在高溫過程中，即在400-800度高溫下即爆裂、粉化。澳大利亞于近些年科學(xué)研究在球團礦的原材料中配加焦粉，生產(chǎn)制造自熔性球團礦，不但提升了球團礦的出氣孔度，并且能夠 出示能源，以賠償因為溶液溶解而產(chǎn)生的然料附加耗費。生活實踐說明，配加!*焦粉，可讓球團礦的出氣孔度提高到30～32%,節(jié)約燃料油25%上下。

冷壓球團是將細磨精礦制成能滿足冶煉壓球的塊狀物料的一個加工過程，即在一定壓力下，使粉末物料在模型中受壓成為具有一定形狀、尺寸、密度的輕度的塊狀物料。成塊后一般還需要經(jīng)過相應(yīng)的固結(jié)，使之成為具有較高強度的團塊。其過程為：將準備好的原料（細磨精礦或其他細磨粉狀物料，添加劑或粘結(jié)劑等），按一定比例經(jīng)過配料、混勻，由球團設(shè)備制成一定尺寸的生球，然后采用干燥和焙燒或其他方法使其發(fā)生一些列的物理化學(xué)變化而硬化團結(jié)。它所得到的產(chǎn)品稱之為球團礦。在由粉料配以固體還原及（煤粉和焦粉等）于適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)劑充分混合后，經(jīng)壓球機壓制而成的一種含碳的小球或含碳的冷壓球團，稱為含碳球團。煉鋼平爐煙氣凈化收集的粉塵稱平爐塵,轉(zhuǎn)爐濕式除塵收集的粉塵稱轉(zhuǎn)爐污泥。在以煤代焦的技術(shù)中，含碳球團備受關(guān)注。

復(fù)合型球團粘結(jié)劑適用于含鐵塵泥、礦粉的粘結(jié)劑。該粘結(jié)劑是采用高分子化工原料、表面活性劑、固化劑配置而成、具有工藝簡單、成分這里穩(wěn)定、干燥速度快。粘合力強。可解決傳統(tǒng)球團粘結(jié)劑生球強度低。2、強度極高：通常冷強度可達1800—2000n/球，高可達2200n-2700n球，而且可按客戶要求，強度低一點或更高點。粉化率高、干燥速度慢、該粘結(jié)劑具有粘結(jié)力強、生球速度高、冶金性能好。

高分子聚合球團粘結(jié)劑性能：膠體溶液、無臭。膠體粒子微細，粒子本身透明，不影響被覆蓋物的成分。粘度較高，水能滲透到的地方都可以滲透，因此與其他物質(zhì)混合時分散性和滲透性都非常強，有助于脫膜，提高生球產(chǎn)量。．隨著地球資源的不斷開采，富礦短缺，必須不斷擴大貧礦資源的利，進一步減少到-325網(wǎng)（。當(dāng)膠體水分蒸發(fā)時，膠體粒子牢固的附著在物體表面，粒子間形成極強的粘結(jié)性，可降低球團的膨脹系數(shù)，改善操作條件。