標(biāo)題

進(jìn)料孔堵塞。泥漿分離機的進(jìn)料口附近的幾塊濾板出現(xiàn)損壞情況，可初步判斷為進(jìn)料口堵塞造成的，料漿濃度過大，或清理不及時會造成進(jìn)料孔堵塞，稀釋濾液。進(jìn)料壓力過高，出現(xiàn)反壓時，或壓力表的顯示超過規(guī)定的壓力。表明進(jìn)料壓力高。解決辦法：調(diào)整泥漿分離機的進(jìn)料端的壓力控制器系統(tǒng)。物料濃度較高。泥漿分離機其流動性太差，適當(dāng)降低物料濃度，提高物料流動性；進(jìn)料溫度過高。首先了解物料的溫度，當(dāng)過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時，要向客戶說明原因，并調(diào)換合適的濾板或泥漿分離機采取過濾前冷卻料漿的溫度；濾布破壞，出液孔堵塞。泥漿分離機應(yīng)及時更換濾布并清理出液孔，保證濾液流出通常、清潔。

壓濾機在壓濾初期，濾液可能比較渾濁，這是正?，F(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時應(yīng)關(guān)閉閥門或停止進(jìn)料更換濾布。待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻，不得有混雜物。

由于壓濾機運行時，裝置內(nèi)會產(chǎn)生高壓，所以對焊縫的要求也是很高的，不能有一點馬，焊縫的標(biāo)準(zhǔn)一般按GB/T2650的規(guī)定來執(zhí)行。濾板、濾框、進(jìn)料板的密封檢測濾板、濾框、進(jìn)料板的密封面厚度尺寸公差是越小越好。濾板、濾框、壓緊板、止推板和進(jìn)料板密封面的粗糙度濾板、壓緊板、濾框、止推板和進(jìn)料板密封面的粗糙度按GB/T6060.2及GB/T10610的規(guī)定。