玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

除臥式配料系統(tǒng)以外，還有部分飼料廠選用立式配料設(shè)備，主要有立式雙螺帶配料設(shè)備和懸臂非對(duì)稱雙螺旋配料設(shè)備。上位機(jī)把任務(wù)規(guī)劃的結(jié)果傳送給PLC，在PLC進(jìn)行控制的過程中，上位機(jī)使用上位機(jī)連接命令監(jiān)視下位機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和數(shù)據(jù)區(qū)內(nèi)容，實(shí)時(shí)讀取PLC的內(nèi)部狀態(tài)以及稱重儀表的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，在上位機(jī)上顯示。前者是在垂直主軸上裝有兩根交錯(cuò)螺帶，旋轉(zhuǎn)螺帶將物料在混合室內(nèi)沿錐型壁面自下而上的圓周移動(dòng)或拋起。該機(jī)混合均勻度達(dá)CV毒7％時(shí)，至少需5min以上。后者采用兩根螺旋長短不一、中心距不一、底部無支撐，兩根懸劈靠物料自動(dòng)定心，不產(chǎn)生擺動(dòng)，用其混合，雖然能達(dá)到較高混合均勻度，但混合時(shí)間較長，需超過10min才能達(dá)到較好的混合效果。隨著配合飼料質(zhì)量的提高和配方不斷向更為科學(xué)的方向發(fā)展，特別是添加劑預(yù)混合飼料生產(chǎn)，許多比重不同和粒度差異較大的物料，如微量元素添加劑、礦物質(zhì)、yao物等，都需要在配料設(shè)備內(nèi)與其它物料均勻混合。

玻璃原料自動(dòng)配料特點(diǎn)

1. 全自動(dòng)配料過程控制，減少工人與化工原料的接觸機(jī)會(huì)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工人的健康保障。

2. 避免人為因素對(duì)配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠效益。

3. 采用精度給料器與變頻調(diào)速技術(shù)，滿足原料35g用量與精度要求。

4. 根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。

5. 性能可靠的控制器件的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報(bào)警功能保證配料的可靠性。

6. 采用工業(yè)計(jì)算機(jī)作為上位機(jī)管理，自動(dòng)保存每車稱量記錄及原料使用批號(hào)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。

功能特點(diǎn)：1、適用物料廣泛，定制化解決方案：根據(jù)冶金工藝流程及現(xiàn)場(chǎng)布局情況進(jìn)行專業(yè)設(shè)計(jì)。2、適用配方廣泛：配方設(shè)置方便，多種配方保存并可選。3、稱重方式多樣：可單獨(dú)采用皮帶秤配料、螺旋秤配料、料斗秤配料方式，也可以上幾種方式混合使用4、可選配置1：可提供系統(tǒng)為基于智能稱重配料控制器、PLC、工控機(jī)和現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的設(shè)計(jì)，因此系統(tǒng)具有良好的可擴(kuò)展性。5、可選配置2：系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中充分考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和操作實(shí)際，具備手動(dòng)/自動(dòng)、遠(yuǎn)程/就地轉(zhuǎn)換控制功能，設(shè)計(jì)的操作流程簡單實(shí)用，全中文界面，具有豐富的操作提示，操作方便快捷。同時(shí)顯示觸摸屏在現(xiàn)場(chǎng)提供設(shè)備狀態(tài)、實(shí)際配料過程及故障的指示，并給出相應(yīng)處理幫助。由于系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，軟件采用標(biāo)準(zhǔn)化通用組態(tài)軟件，使得系統(tǒng)維護(hù)也異常方便。