按品質(zhì)分類(2) 優(yōu)質(zhì)鋼（P、S均≤0.035%） (3) 優(yōu)質(zhì)鋼（P≤0.035%，S≤0.030%）按成形方法(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。不銹鋼產(chǎn)品按金相組織退火狀態(tài)：a、亞共析鋼 ；b、共析鋼 ； c、 過(guò)共析鋼1（珠光體 滲碳體);d、萊氏體鋼1（珠光體 滲碳體)。正火狀態(tài)的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。按用途分類合金結(jié)構(gòu)鋼、鋼筋鋼。2）正火后的組織比較細(xì)，比退火強(qiáng)度、硬度有所提高，而且生產(chǎn)周期短，操作簡(jiǎn)單。滲碳鋼、氨鋼、表面淬火用鋼；易切結(jié)構(gòu)鋼；冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。

1）預(yù)先熱處理（退火、正火）：為機(jī)械零件切削加工前的一個(gè)中間工序，以改善切削加工性能及為后續(xù)作組織準(zhǔn)備。從整體上看，上游1行業(yè)基本屬于競(jìng)爭(zhēng)性行業(yè)，生產(chǎn)用于鋼結(jié)構(gòu)的各類鋼板、鋼管、型鋼等鋼材，其中H型鋼和中厚板是鋼結(jié)構(gòu)建筑中最為常用的產(chǎn)品。2）最終熱處理（淬火、回火）：獲得零件最終使用性能的熱處理 。3、過(guò)熱度和過(guò)冷度加熱和冷卻時(shí)相圖上臨界點(diǎn)位置，如圖所示：平衡態(tài)相變線：A1、A3、Acm加熱（過(guò)熱度）： Ac1、Ac3、Accm冷卻（過(guò)冷度）： Ar1、Ar3、Arcm加熱轉(zhuǎn)變奧氏體的形成奧氏體化——若溫度高于相變溫度鋼，在加熱和保溫階段，將發(fā)生室溫下的組織向A的轉(zhuǎn)變，稱為奧氏體化。

等溫退火對(duì)于亞共析鋼可代替完全退火，對(duì)于過(guò)共析鋼可代替球化退火。發(fā)展歷程編輯中國(guó)雖然早期在鐵結(jié)構(gòu)方面有卓越的成就，但長(zhǎng)期停留于鐵制建筑物的水平。等溫退火工藝圖，如圖所示：4、均勻化退火（擴(kuò)散退火）將鑄件加熱到略低于1100-1200℃的固相線溫度（一般低于100 ℃）長(zhǎng)時(shí)間保溫，然后緩冷的熱處理工藝。主要用于消除某些具有化學(xué)成分偏析的鑄鋼件及鑄錠。加熱溫度Ac3 (150~200) ℃5、去應(yīng)力退火（無(wú)相變退火）將工件加熱到Ac1以下（100~200）℃保溫后隨爐冷卻到160℃以下出爐空冷。