但通常意義上，此類商業(yè)應(yīng)用并無多大發(fā)展前途，因為不銹鋼去腥味的特性并不能持久，一般為半年左右，目前國內(nèi)電子商務(wù)夸張了其功效，此類產(chǎn)品產(chǎn)地一般在國內(nèi)，但往往被套上德國技術(shù)的稱號而牟取暴利。分類編輯按碳含量高低分類低碳鋼：碳含量一般低于0.25%（質(zhì)量分數(shù)）；中碳鋼：碳含量一般為0.25%~0.60%（質(zhì)量分數(shù)）；硫（Sulfur）通常硫是有害元素，使鋼熱脆性大，含量限制在0。高碳鋼：碳含量一般高于于0.60%（質(zhì)量分數(shù)）。 [2]

亞共析鋼——先析出 F；人類對鋼的應(yīng)用和研究歷史相當悠久，但是直到19世紀貝氏煉鋼法發(fā)明之前，鋼的制取都是一項高成本低效率的工作。過共析鋼——先析出滲碳體。(2）合金元素的影響（如圖6-20）——除鈷以外，所有的合金元素溶入奧氏體后，都增大過冷奧氏體A的穩(wěn)定性，使C曲線右移。碳化物含量較多時，對曲線的形狀也有影響。（3）加熱溫度和保溫時間的影響——隨著加熱溫度的提高和保溫時間的延長，這使奧氏體的成分更加均勻，晶粒粗大，這些都提高過冷奧氏體的穩(wěn)定性，使C曲線右移。

主要用于消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，防止變形與開裂。加熱溫度通常為500℃~650℃。 [3] （二）、正火正火是將鋼加熱到Ac3（或Accm）以上(30~50)℃，保溫適當?shù)臅r間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝，正火組織為平衡狀態(tài)下的珠光體 鐵素體（當含碳量在wc0.25%～0.60% 時）；正火與退火的主要區(qū)別：1）冷卻速度不同；2）正火后的組織比較細，比退火強度、硬度有所提高，而且生產(chǎn)周期短，操作簡單；過共析鋼正火后可消除網(wǎng)狀碳化物；18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。低碳鋼正火后可顯著改善切削加工性能；

軸承鋼高碳鉻軸承鋼GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn等高碳鉻不銹軸承鋼9Cr18、9Cr18Mo等滲透軸承鋼G20CrMo、G20CrNiMo、G10CrNi3Mo等特殊鋼熱軋鋼轉(zhuǎn)爐鋼不銹鋼0(1)Cr18Ni9、00Cr18Ni10、0(1)18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni10Ti、00Cr17Ni14Mo2等耐熱鋼0Cr25Ni20、5Cr21Mn9Ni4N、1Cr25Ni20Si2、1Cr17、1(2)Cr13、4Cr10Si2Mo等